[实用新型]一种新型高效智能筒状炒锅结构

说明书

本新型涉及一种新型高效智能筒状炒锅结构，包括承载底座、承载立柱、主驱动轴、定位板、辅助驱动轴、炒制锅体、炒制热源、主驱动装置、辅助驱动装置及控制电路，承载立柱末端与承载底座铰接，顶端设轴座，并通过轴座与主驱动轴相互连通，定位板共与主驱动轴同轴分布，定位板侧表面上均布定位轴孔，辅助驱动轴通过定位轴孔与两个定位板相互连接，炒制锅体前端面和后端面分别与辅助驱动轴连接，炒制锅体内的炒制热源均环绕炒制锅体轴线均布。本新型一方面同时满足多种不同物料同时炒制作业的需要，提高物料炒制加工及后续混合加工作业的工作效率，另一方面可有效的提高炒制作业中物料的搅拌效率和对炒制尾气净化处理能力。

技术领域

本实用新型涉及一种炒制设备，确切地说是一种新型高效智能筒状炒锅结构。

背景技术

目前在食品等行业中，往往需要对物料通过炒制设备进行炒制加热作业，当前在进行炒制加工时所使用的超过，往往均是采用的传统炒锅结构，主要是通过加热机构直接对锅体进行加热，然后在搅拌设备驱动作用下进行搅拌炒制作业，虽然可以满足使用的需要，但一个炒制锅依次仅能对一种物料进行炒制，炒制作业效率相对较低，于此同时，当前所使用的炒制设备在运行时，对物料搅拌效率也相对较差，且密封能力不足，因此导致在炒制过程中极易出现物料与炒锅间粘接及因过热而发生炒糊现象，且对炒制作业的尾气也缺乏有效的净化能力，从而导致当前所使用的炒制设备在运行时存在较大的弊端，不能有效满足使用的需要，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的炒制设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型高效智能筒状炒锅结构，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面同时满足多种不同物料同时炒制作业的需要，提高物料炒制加工及后续混合加工作业的工作效率，另一方面可有效的提高炒制作业中物料的搅拌效率和对炒制尾气净化处理能力，从而有效的提高炒制作业的产品质量，并降低炒制作业对周边空气环境的污染性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型高效智能筒状炒锅结构，包括承载底座、承载立柱、主驱动轴、定位板、辅助驱动轴、炒制锅体、炒制热源、主驱动装置、辅助驱动装置及控制电路，承载立柱至少两个，并以承载底座轴线对称分布在承载底座两侧，承载立柱末端通过棘轮机构与承载底座铰接，并与承载底座上表面呈0°—120°夹角，承载立柱顶端设轴座，并通过轴座与主驱动轴相互连通，主驱动轴其中一端与主驱动装置相互连接，主驱动装置通过滑轨与承载立柱侧表面相互滑动连接，定位板共两个，且两个定位板与主驱动轴同轴分布并以主驱动轴中线对称分布，定位板侧表面上均布至少三个定位轴孔，且两定位板上的定位轴孔同轴分布，辅助驱动轴数量与定位轴孔数量一致，并通过定位轴孔与两个定位板相互连接，且辅助驱动轴轴线与主驱动轴轴线相互平行分布，辅助驱动装置至少一个，安装在定位板外侧面并分别与各辅助驱动轴相互连通，炒制锅体为柱状密闭腔体结构，其前端面和后端面分别与辅助驱动轴连接并与辅助驱动轴同轴分布，炒制锅体侧表面设炒制物料口，炒制锅体内壁上均布若干导流板，导流板环绕炒制锅体轴线呈螺旋状结构分布，炒制热源若干，且每个炒制锅体侧壁内表面上均设至少两个，各炒制锅体内的炒制热源均环绕炒制锅体轴线均布，控制电路安装在承载底座上，并分别与炒制热源、主驱动装置、辅助驱动装置相互电气连接。

进一步的，所述的定位板半径长度为主驱动轴和辅助驱动轴间间的1—3倍，且炒制锅体侧表面与主驱动轴间距为定位板半径的1/10—1/5。

进一步的，所述的主驱动轴为空心管状结构，其内部设至少一个风机，所述的风机与主驱动轴同轴分布，所述的主驱动轴侧表面均布若干透孔，且各透孔轴线与主驱动轴和辅助驱动轴轴线呈45°—90°夹角。

进一步的，所述的炒制热源为微波辐照加热装置、远红外辐照加热装置、电阻加热装置中的任意一种。

进一步的，所述的炒制锅体侧表面上均布至少一个振荡装置。