[实用新型]一种自升式钻井平台导管架海上安装调平装置

说明书

本实用新型公开了一种自升式钻井平台导管架海上安装调平装置，包括工装(1)、液压顶(2)、导管架钢管(3)和钢柱(4)，所述工装(1)上端与钢柱(4)进行焊接连接，所述工装(1)下端通过第一连接板(5)焊接连接，用于支撑液压顶(2)，所述液压顶(2)上端通过第二连接板(6)与导管架钢管(3)连接，所述液压顶(2)安装在第一连接板(5)和第二连接板(6)中间，该装置呈“十”字布置在钢柱(4)的周围，通过液压顶(2)的提升力与钢柱(4)形成相对反作用力完成导管架的调平工作。本实用新型通过反刀把工装及连接板的连接使钢柱及导管架钢管通过液压顶连接在一起，为导管架钢管的调平提升用液压顶提供支撑空间。

技术领域

本实用新型涉及部件装配技术领域，尤其是一种自升式钻井平台导管架海上安装调平装置。

背景技术

导管架平台又称桩式平台，是由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用，钢桩穿过导管打入海底，并由若干根导管组合成导管架。导管架先在陆地预制好后，拖运到海上安放就位，然后顺着导管打桩，桩是打一节接一节的，最后在桩与导管之问的环形空隙里灌入水泥浆，使桩与导管连成一体固定于海底。这种施工方式，使海上工作量减少。平台即设于导管架的顶部，高于作业的波高，具体高度须视当地的海况而定，一般大约高出4～5米，这样可避免波浪的冲击。桩基式的整体结构刚性大，能适用于各种土质，是目前最主要的固定式平台。但其尺度、重量随水深增加而急骤增加，所以在深水中的经济性较差。

自升式钻井平台导管架海上安装调平技术采用反刀把形式，通过大吨位液压顶对导管架安装完成后8根钢柱上表面不处于同一平面的问题进行逐一调整，该装置可根据安装现场的实际情况对安装尺寸不符合要求的点进行逐一调整，使自升式钻井平台导管架8根钢柱的上表面处于同一平面上，保证自升式钻井平台导管架安装的尺寸精度与质量。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自升式钻井平台导管架海上安装调平装置，能够对安装完成后的导管架8根钢柱上表面不处于同一平面上的点进行逐一调整，使其8根钢柱处于同一水平面上保证自升式钻井平台导管架的安装精度要求，该调平技术采用的工装装置安装操作简单，能够对自升式钻井平台导管架8根钢柱安装后的尺寸精度的要求进行局部调整及整体调整以保证自升式钻井平台导管架的安装精度要求。

本实用新型的技术方案是：一种自升式钻井平台导管架海上安装调平装置，包括工装1、液压顶2，导管架钢管3和钢柱4，所述工装1上端与钢柱4进行焊接连接，所述工装1下端通过第一连接板5 焊接连接，用于支撑液压顶2，所述液压顶2上端通过第二连接板6 与导管架钢管3连接，所述液压顶2安装在第一连接板5和第二连接板6中间，该装置呈“十”字布置在钢柱4的周围，通过液压顶2的提升力与钢柱4形成相对反作用力完成导管架的调平工作，保证自升式钻井平台导管架安装的质量。

进一步的，所述工装1采用“工”字梁组成刀把形状，在钢柱4 与导管架钢管3之间形成一个简单的空间，用于放置液压顶装置。

进一步的，所述第二连接板6与导管架钢管3焊接连接。

进一步的，钢架提升点7均匀固定在导管架钢管3周围，使导管架安装不平位置平稳调平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过反刀把工装及连接板的连接使钢柱及导管架钢管通过液压顶连接在一起，为导管架钢管的调平提升用液压顶提供支撑空间。

(2)本实用新型通过工装上端与钢柱进行固定，通过连接板与导管架钢管进行固定，通过液压顶的提升力与钢柱形成的反作用力达到导管架钢管的提升调平工作。

附图说明

图1为本实用新型的工作截面图。

图2为本实用新型的导管架位置图。

图3为本实用新型的工装位置图。