[实用新型]一种轮胎胎坯整形装置

说明书

本实用新型公开的一种轮胎胎坯整形装置，安装在轮胎成型机的成型鼓下方，包括一基座，基座上并排安装有可升降的一胎边整形装置和一整体辊压整形装置；所述的胎边整形装置左右各设有一组可对胎坯的胎边进行辊压的辊压轮，两组辊压轮可同时相向或相背地移动配合；所述的整体辊压整形装置包括有可对胎坯全面辊压的一定位辊或两个可相向或相背地移动配合的圆盘辊。在贴合橡胶片时可以同时对橡胶片的中间和边缘进行整形，彻底将橡胶片中的气泡挤出，使胎边按成型形状滚压结实，表面光平、平整、美观，且全程无需人工干预，大大提高轮胎胎坯的生产效率和良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎胎坯整形装置，具体是一种在轮胎胎坯成型时对橡胶片中间部分和边缘部分进行压实和挤出气泡、使轮胎胎胚中的气泡彻底被挤出的胎边贴合装置。

背景技术

在轮胎胎胚成型过程中，目前的成型机在贴合胎边橡胶片时，无论是手工贴合、自动贴合或者半自动贴合，均只在刚贴合的第一点时用辊轮压着，压辊和成型鼓同时转动来完成贴合的过程，通过压辊和成型鼓之间的挤压力将橡胶片之间的气泡挤出，待贴合完成后再人工查看是否达到工艺要求，橡胶片之间的贴合是否存在缺陷。在未达到要求的情况下，必须进行人工干预。这种辊压方式只能确保将橡胶片之间中间部分的气泡被挤出，经常容易出现两边的边缘出现贴合不良或有气泡产生，当出现贴合不良或有气泡产生时需要人工干预，造成生产效率降低，有时工人没有仔细查看就进行下一道工序时就容易造成最后轮胎不合格，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种轮胎胎坯整形装置，可以同时对胎坯贴合的橡胶片的中间和边缘进行整形，彻底将橡胶片中的气泡挤出，使胎边按成型形状滚压结实，全程无需人工干预，可大大提高轮胎胎坯的生产效率和良品率。

为达上述目的，本实用新型提供一种轮胎胎坯整形装置，安装在轮胎成型机的成型鼓下方，包括一基座，其特征在于：基座上并排安装有可升降的一胎边整形装置和一整体辊压整形装置；所述的胎边整形装置左右各设有一组可对胎坯的胎边进行辊压的辊压轮，两组辊压轮可同时相向或相背地移动配合；所述的整体辊压整形装置包括有可对胎坯全面辊压的一定位辊或两个可相向或相背地移动配合的圆盘辊。

所述的胎边整形装置还包括与基座连接固定的第一立板，第一立板板面上平行安装有两根第一轨道，两个第一气缸缸体的上下各通过第一滑块左右移动地装接在第一轨道上，安装在第一立板上的第一丝杆由其端部的第一联轴器联动旋转，两个第一气缸缸体与第一丝杆啮合，第一丝杆可驱动两个第一气缸在左右方向上相向移动或相背移动；各第一气缸的伸缩杆顶端分别装接有一组所述的辊压轮。每一组辊压轮专用用于辊压胎边。通过第一丝杆驱动两个第一气缸缸体相向移动或相背移动，可调节两组辊压轮间距，以适应不同规格的轮胎胎坯生产。

所述的第一气缸顶端设有供辊压轮铰接安装的铰座；铰臂通过铰轴摆动连接在铰座上，铰臂与铰座之间顶抵安装有缓冲铰臂摆动的弹簧，所的辊压轮安装在铰臂上。通过弹簧对铰臂的缓冲，用于在辊压时对辊压轮缓冲，确保辊压均匀。

所述的整体辊压整形装置还包括与基座连接固定的第二立板，第二立板板面上平行安装有两根第二轨道，两个第二气缸缸体的上下各通过第二滑块左右移动地装接在第二轨道上，安装在第二立板上的第二丝杆由其端部的第二联轴器联动旋转，两个第二气缸缸体与第二丝杆啮合，第二丝杆可驱动两个第二气缸在左右方向上相向移动或相背移动。通过这种方式，可以调节两个第二气缸的间距，以安装各种长度不同的定位辊，以适应不同规格的胎坯的生产。

所述的两个第二气缸的伸缩杆顶端共同连接一辊座，辊座上安装有所述的定位辊；或者所述的两个第二气缸的伸缩杆顶端各安装有一所述的圆盘辊。本实用新型优先采用两个第二气缸的伸缩杆顶端共接一安装有定位辊的辊座。