[实用新型]便于脱模的餐盒注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的餐盒注塑模具，包括下模板和水冷泵，所述下模板的下端连接有支撑块，且支撑块通过螺纹杆与支撑脚相连接。其技术效果是，能够打破液体塑料热胀冷缩形成的真空状态，从而便于使用者脱模，由散热风扇、散热板、散热管、水冷泵和水冷管构成的水冷机制，能够使液体塑料快速固化，从而增加该模具的生产效率，能调节支撑块的高度，使该注塑模具处于水平状态，以保证成型餐盒的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具相关，特别是涉及一种便于脱模的餐盒注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。餐盒注塑模具是专门生产餐盒的注塑模具。

但是由于高温液体塑料在冷却过程中，会出现热胀冷缩现象，从而使其与模板腔之间形成真空，从而不便于使用者脱模。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型要解决的技术问题是提供能够打破真空状态的便于脱模的餐盒注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于脱模的餐盒注塑模具，包括下模板和水冷泵，所述下模板的下端连接有支撑块，且支撑块通过螺纹杆与支撑脚相连接，所述螺纹杆的外侧嵌套有螺母，所述下模板上设置有滑槽，且下模板上端连接有上模板，所述上模板上设置有水准气泡，所述滑槽之间通过穿孔板相连接，且穿孔板上设置有穿孔件，所述穿孔件的上端连接有密封圈，所述下模板内设置有模板腔，且模板腔上设置有气孔，所述模板腔下方设置有通孔，且通孔内安装有水冷管，所述水冷泵通过水冷管与散热板相连接，且散热板上设置有散热管，所述散热板上安装有散热风扇。

在一实例中，所述螺母采用焊接的方式与螺纹杆相连接，且螺纹杆的下端采用轴承连接的方式与支撑脚相连接。

在一实例中，所述滑槽的长度等于穿孔板上表面与通孔下端的距离。

在一实例中，所述散热风扇、水冷管、散热板、散热管和水冷泵构成水冷机制，且散热风扇设置于下模板的右侧面。

在一实例中，所述穿孔件通过压缩弹簧与模板腔相连接，且穿孔件的直径小于气孔的直径。

在一实例中，所述通孔相互贯通，且通孔的结构形状为“S”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的餐盒注塑模具设置螺纹杆和螺母，能够调节支撑块的高度，以便于把该注塑模具调节成水平状态，避免注塑模具倾斜，造成餐盒成品质量问题，设置水准气泡，能够便于使用者直观的观察出该注塑模具是否处于水平状态，穿孔板和穿孔件的设计，能够贯穿气孔，从而便于空气进入模板腔，以便于打破热胀冷缩形成的真空，从而便于使用者脱模，设置散热风扇、散热板、散热管、水冷泵和水冷管构成的水冷机制，能够使液体塑料快速固化，从而增加该模具的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是本实用新型下模板和上模板剖面结构示意图；

图5是本实用新型A点放大结构示意图；

图6是本实用新型水冷机制结构示意图。

图中：1、下模板，2、支撑块，3、螺纹杆，4、螺母，5、支撑脚，6、滑槽，7、上模板，8、水准气泡，9、穿孔板，10、散热风扇，11、模板腔，12、穿孔件，13、密封圈，14、气孔，15、通孔，16、水冷管，17、散热板，18、散热管，19、水冷泵，20、压缩弹簧。

具体实施方式