[实用新型]一种带出料检测结构的3D打印机

说明书

本实用新型提供一种带出料检测结构的3D打印机，结构简单，能实时检测流经3D打印机喷头喷嘴的材料流量，保证打印质量。所述3D打印机包括出料装置、喷料装置和料盘；所述的出料装置设置在喷料装置上方，缠绕在料盘上的料丝经过出料装置进入喷料装置；出料装置包括用于牵拉料丝的齿轮，齿轮上连接有用于检测齿轮转动圈数的转动式计数器；所述的喷料装置用于对进入的料丝加热融化后喷出打印成形产品。

技术领域

本实用新型涉及快速成型技术，具体为一种带出料检测结构的3D打印机。

背景技术

3D打印，是根据所设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术。这种逐层堆积成形技术又被称作增材制造。3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多领域的前沿技术，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命”的核心技术。

3D打印机通过挤出的料丝制造三维产品，挤出材料的多少决定着产品的是否能成型及打印质量，因此，有可能实际挤出的材料比期望的要少，出料不足导致相邻的层之间会有间隙，打印机也有可能挤出材料超出预期的塑料，出料偏多导致打印产品边缘超出，现有的3D打印机并没有反馈实际出料的机构，无法实时检测实际流出喷头喷嘴的材料量，无法保证精确打印出所需产品。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带出料检测结构的 3D打印机，结构简单，能实时检测流经3D打印机喷头喷嘴的材料流量，保证打印质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种带出料检测结构的3D打印机，包括出料装置、喷料装置和料盘；

所述的出料装置设置在喷料装置上方，缠绕在料盘上的料丝经过出料装置进入喷料装置；出料装置包括用于牵拉料丝的齿轮，齿轮上连接有用于检测齿轮转动圈数的转动式计数器；

所述的喷料装置用于对进入的料丝加热融化后喷出打印成形产品。

优选的，所述出料装置包括相对设置的压块和一个齿轮，料丝从压块和齿轮之间穿过，压块后方设置有弹簧，弹簧用于推动压块将料丝压紧在齿轮上。

优选的，所述出料装置包括两个啮合的齿轮，料丝从两个齿轮之间穿过。

优选的，所述喷料装置包括依次设置的加热器和喷头；锥形的喷头安装在加热器下方，出料装置安装在加热器上方。

进一步的，加热器和出料装置之间设置有固定在加热器上方的隔热垫。

优选的，所述齿轮为塑料直齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型带出料检测结构的3D打印机，出料装置包括用于牵拉料丝的齿轮，齿轮连接有转动式计数器，出料时随着齿轮转动料丝移动，通过转动式计数器检测齿轮动转圈，进而计算出进料的量，从而检测流出3D打印机喷嘴的材料流量，根据检测结果调整料丝进入速度，准确打印出产品，解决因喷嘴流量不准确而导致打印产品失败的问题。通过齿轮和连接在齿轮上的计数器就可以检测进入喷料装置的料丝的量，结构简单，实用性强。

进一步，通过与齿轮配合的压块或另一个齿轮，将料丝压紧在齿轮上，保证在齿轮转动时料丝的通过出料，使出料量能够精确的与齿轮的转动进行对应，保证了检测精度。

进一步，通过依次设置的出料装置和喷料装置，减少出料时料丝的运动距离，保证出料的效率和精度，提高了出料的连续性；通过隔热垫的设置，避免了加热器对出料装置的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型实例中所述的一种出料装置和喷料装置结构示意图。