[实用新型]一种汇流排

说明书

本实用新型涉及一种汇流排。包括汇流排本体，所述的汇流排本体上设有观察槽，所述的观察槽紧邻汇流排本体与电芯焊缝的边沿设置，所述的汇流排本体上还设置有与焊接机相配合定位的定位孔。由上述技术方案可知，本实用新型通过在汇流排本体上设置观察槽，由此可以直接观察并判断是否发生虚焊及焊接的牢靠程度；同时在汇流排本体上设置防呆槽，可以防止产线工人操作失误装反汇流排本体。

技术领域

本实用新型涉及一种汇流排。

背景技术

动力电池模组在制作过程中，由于装配误差、加工工艺等因素的影响，使模组的汇流排在激光焊接过程中不可避免的出线虚焊现象，而现在检测虚焊的方法无外乎敲击观察法（听声音，需要有经验员工）和内阻法（需要设备）两种，但这两种方法都无法100%检测出虚焊模组，且检测不直观、麻烦，存在漏检问题。不仅在模组生产时虚焊有漏检可能，若模组汇流排焊接熔深不够导致其焊接强度较低，PACK装配时操作不当也很有可能导致模组焊接处脱焊，最后只能在PACK完成后的电性能检测阶段发现，此时已经难以补救，故从根本上研发出可以支持快速判断是否虚焊的汇流排十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汇流排，该汇流排可快速判断出是否存在虚焊情况，并且可以直接应用于现成产线。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括汇流排本体，所述的汇流排本体上设有观察槽，所述的观察槽紧邻汇流排本体与电芯焊缝的边沿设置，所述的汇流排本体上还设置有与焊接机相配合定位的定位孔。

所述的汇流排本体整体呈方形，所述汇流排本体的中间位置沿其宽度方向设有向上拱起的弧形凸起，所述弧形凸起的一端设有防呆槽，所述的防呆槽指向电芯的外侧部。

所述的定位孔沿弧形凸起对称设置两个，所述的观察槽分别沿定位孔对称设置两个。

所述的汇流排本体整体呈L型，所述的定位孔设置在直角处，且观察槽沿定位孔对称设置两个。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在汇流排本体上设置观察槽，由此可以直接观察并判断是否发生虚焊及焊接的牢靠程度；同时在汇流排本体上设置防呆槽，可以防止产线工人操作失误装反汇流排本体。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型在模组中的使用状态图；

图4是本实用新型防呆槽的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种汇流排，包括汇流排本体1，汇流排本体1上设有观察槽2，观察槽2紧邻汇流排本体1与电芯焊缝的边沿设置，汇流排本体1上还设置有与焊接机相配合定位的定位孔3。判断虚焊最直观最简便的方法是用眼睛看，所以沿着激光焊缝的边沿设置观察槽2，可以直接看到焊接的成果，快速判断是否发生虚焊及焊接的牢靠程度。定位孔3可以与焊接机相配合，起到定位作用。

实施例一：

如图1、图4所示，汇流排本体1整体呈方形，汇流排本体1的中间位置沿其宽度方向设有向上拱起的弧形凸起4，弧形凸起4的一端设有防呆槽5，防呆槽5指向电芯的外侧部。弧形凸起4及防呆槽5的组合使用，可以防止工人操作失识放反汇流排本体1。具体地说，定位孔3沿弧形凸起4对称设置两个，观察槽2分别沿定位孔3对称设置两个。

实施例二：

如图2所示，汇流排本体1整体呈L型，定位孔3设置在直角处，且观察槽2沿定位孔3对称设置两个。L型的汇流排本体１，其本身的形状就可以防止工人放反汇流排本体1。