[实用新型]一次性采血针的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种一次性采血针的注塑模具，由动模和定模对合而成，该动模和定模上设置有相互对应的模芯，在动模的模芯处设置有钢针嵌固机构，钢针嵌固机构包括至少两个沿模芯的轴向方向且垂直设置于动模的模芯中部的磁柱，磁柱的高度较模具分型面高出0.3‑0.8mm，且磁柱顶端开有用于放置钢针的V形凹槽，通过将磁柱的高度设置成高出模具分型面0.3‑0.8mm，使得操作人员可以快速地将钢针放置在动模的模芯的相应位置，同时由于固定了磁柱与模具分型面的垂直距离，使得钢针在产品中的位置变得稳定和统一，大大提高了产品的生产效率和合格率。

技术领域

本实用新型属于一次性采血针生产领域，具体涉及一种一次性采血针的注塑模具。

背景技术

现代工业生产中，注塑成型(Injection Molding)是主要的产品生产方法之一。注塑成型是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形产品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产。注塑成型过程大致可分为6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。

在医院或家庭的采验血过程中都要使用采血针，其作为塑胶产品，其结构是用钢针制成的采血针通过注塑工艺设置在塑料柄中，塑料柄的前部设置有一个可以断开的针帽，目前的生产工艺是在注塑过程中，首先将加工有针尖的钢针人工排列在成型模具上钢针成型后还要转移到注塑模具上，然后注塑机向模具中注入塑料，脱模后即成为医院使用的采血针。本申请人于2006年3月21日公开了一件名称为《一次性采血针的注塑模具》，授权公告号为CN 288559Y的中国实用新型专利，该专利包括由动模和定模对合而成，动模和定模上设置有相互对应的模芯，在动模的模芯处设置有针体嵌固机构，其具有使采血针牢靠地附着于左右的动模上。由于采血针产品采用钢针嵌入式注塑，钢针必须位于产品的中心，但是使用上述机构的过程中发现，该结构存在钢针放入不方便，很难准确的控制钢针位于产品的中心位置，进而使得生产的钢针经常无法处于产品的中心而报废，生产效率低下且合格率低。本试用新型的模具利用立式注塑机进行生产，配合由本申请人于2011年04月20日公开的名称为《一次性采血针生产工艺及设备》，专利号为CN 102018518 A的生产设备进行生产，降低了劳动强度，并提高了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种一次性采血针的注塑模具，旨在现有注塑模具生产效率低且产品合格率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种一次性采血针的注塑模具，由动模和定模对合而成，所述动模和定模上设置有相互对应的模芯，所述动模的模芯处设置有钢针嵌固机构，所述钢针嵌固机构包括至少两个沿所述模芯的轴向方向且垂直设置于所述动模的模芯中部的磁柱，所述磁柱的高度较模具分型面高出0.3-0.8mm，且所述磁柱顶端开有用于放置钢针的V形凹槽。

所述定模的模芯处设置有至少两个沿所述定模的模芯的轴向方向且垂直于所述定模的模芯中部的定位柱，所述定位柱的设置位置与所述磁柱的设置位置相互错开，且其高度与模具分型面的高度平行。

优选地，其中所述动模上设置有监测装置，所述监测装置包括金属壳体和设置于所述金属壳体内部的传感器。

优选地，其中所述监测装置还包括与所述传感器电连接的控制器，以及与所述控制器电连接的显示屏。

优选地，其中所述传感器包括温度传感器、压力传感器、速度传感器和物料感应器。

优选地，其中所述动模和定模均为矩形体，所述矩形体的四周的四个面上均设置有散热凹槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：