[实用新型]一种气密封检测矮度装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开一种气密封检测矮度装置，包括底座、固定座和轴承座，固定座上固定有左进气座，左进气座上固定有左端面支承座，左进气座的正对面设有右进气座、右端面支承座；左端面支承座上成型有与左进气座的左进气腔相通的左进气孔，右端面支承座上成型有与右进气座的右进气腔相通的右进气孔；左进气腔和右进气腔各通过软管与测压部的测压腔连接，测压部固定有高压气管和压力传感器；左端面支承座和右端面支承座之间设有V型块，V型块的两侧分别设有进料装置和出料装置。它通过产品与左端面支承座、右端面支承座之间的气密性检测产品的长度是否符合要求，且可以自动将不合格产品剔除，提高了产品的加工效率。

技术领域：

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种气密封检测矮度装置。

背景技术：

现有的轴承加工自动化程度较高，不需要人为的将轴承部件一个个放入车床等加工设备进行加工；现有的轴承加工往往是车床连线，为了提高产品的加工效率，需要将不合格的中间产品，剔除，避免流到下一道工序，如图5所示的产品，当产品的距离a过小时，产品就没有流到下一道工序的必要了，而人工检测产品的距离a虽然简单，但工作量较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种气密封检测矮度装置，它通过产品与左端面支承座、右端面支承座之间的气密性检测产品的长度是否符合要求，且可以自动将不合格产品剔除，提高了产品的加工效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种气密封检测矮度装置，包括底座、固定座和轴承座，所述固定座和轴承座分别固定在底座的左端和右端，所述固定座上固定有左进气座，左进气座的右侧壁上固定有左端面支承座，所述左进气座的正对面设有可左右移动的右进气座，右进气座的左侧壁上固定有右端面支承座，所述左进气座的右侧壁的上端固定有档杆，右进气座的左侧壁的上端螺接有螺杆，螺杆压靠在档杆上；所述左端面支承座上成型有多个与左进气座的左进气腔相通的左进气孔，右端面支承座上成型有多个与右进气座的右进气腔相通的右进气孔；所述左进气腔和右进气腔各通过软管与测压部的测压腔连接，测压部的侧壁上固定有与测压腔相通的高压气管和压力传感器；

所述左端面支承座和右端面支承座之间设有V型块，V型块设有翻转机构，V型块的前侧和后侧分别设有进料装置和出料装置。

所述右进气座的右侧壁上固定有推杆，推杆套接在轴承座内的滚子轴承上，推杆与第一气缸的活塞杆固定连接，第一气缸固定在底座上；所述推杆的右端外壁的下侧固定有矩形凸起，矩形凸起插套在矩形槽道内，矩形槽道固定在轴承座上。

所述翻转机构包括固定在底座上的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆上固定有连接臂，连接臂穿过成型在底座上的豁口的上伸出端与V型块的下侧壁固定。

所述进料装置包括进料通道，进料通道的左侧设有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸通过第一气缸支架固定在进料通道的左侧壁上，所述第二气缸的活塞杆穿过进料通道的左侧壁的伸出端压靠在料通道的右侧壁上，所述第三气缸的活塞杆插套在进料通道的左侧壁内，第三气缸位于第二气缸的前侧。

所述出料装置包括出料通道，出料通道的底板上成型有不合格品出料口，不合格品出料口的左侧壁内插套有矩形板，矩形板的左侧壁与第四气缸的活塞杆固定连接，第四气缸通过第二气缸支架固定在出料通道的左侧壁上，不合格品出料口的下方设有不合格品收集箱。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过产品与左端面支承座、右端面支承座之间的气密性检测产品的长度是否符合要求，且可以自动将不合格产品剔除，提高了产品的加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图(虚线部分为产品)；

图2为本实用新型的主视图；