[实用新型]污水处理用配水布气系统及其配水布气砖

说明书

本实用新型提供一种污水处理用配水布气系统及其配水布气砖，所述配水布气砖成形为矩形块体，所述配水布气砖具有顶壁以及连接于所述顶壁周侧的相对二第一侧壁及相对二第二侧壁，所述二第一侧壁及所述二第二侧壁共同界定形成所述配水布气砖的底部开口，所述配水布气砖自所述底部开口凹入形成气水混合腔；其中，所述第一侧壁上成形有齿部以及间隔形成于所述齿部之间的第一流通口，所述第二侧壁上成形有第二流通口，所述气水混合腔通过所述第一流通口及所述第二流通口与所述配水布气砖外部空间连通。通过配水布气砖的气水混合腔结构以及砖与砖之间的间隙以形成在污水处理系统中的反应池内形成面源配水布气，降低生物滤池发生堵塞保证出水水质。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说涉及污水处理用配水布气系统及其配水布气砖。

背景技术

污水处理工艺主要分为活性污泥法和生物膜法，其中，生物膜法中的生物滤池又分为厌氧生物滤池、缺氧生物滤池和曝气生物滤池污水处理工艺，生物滤池法相比于活性污泥法具有处理水质好、抗冲击负荷强、占地小、运行费用省、维护管理简便等优势，应用比较广。

目前生物滤池底部配水布气方式采用的是传统的滤板、长柄滤头方式，属于点源配水布气，在运行一段时间后容易发生堵塞，造成滤料之间产生板结，出现跑砂现象，从而影响处理效果，影响出水水质，所以传统的滤板、滤头配水布气形式主要应用在净水厂清水上；当应用于处理污水时，相当容易因不同污水的成份、性质复杂以及污水中老化的生物膜粘性比较大，造成发生堵塞、滤料板结等状况的机率大大增加，同时这也造成了曝气生物滤池污水处理工艺应用局限性的最主要原因。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种污水处理用配水布气系统及其配水布气砖，通过所述配水布气砖的气水混合腔结构以及砖与砖之间的间隙以形成在污水处理系统中的反应池内形成面源配水布气，解决了现有生物滤池的点源配水布气所造成的技术问题，有效降低生物滤池发生堵塞，实现均匀反冲洗以保证出水水质，同时也扩大了生物滤池在污水处理的应用范围。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种配水布气砖，包括：所述配水布气砖成形为矩形块体，所述配水布气砖具有顶壁以及连接于所述顶壁周侧的相对二第一侧壁及相对二第二侧壁，所述二第一侧壁及所述二第二侧壁共同界定形成所述配水布气砖的底部开口，所述配水布气砖自所述底部开口凹入形成气水混合腔；其中，所述第一侧壁上成形有齿部以及间隔形成于所述齿部之间的第一流通口，所述第二侧壁上成形有第二流通口，所述气水混合腔通过所述第一流通口及所述第二流通口与所述配水布气砖外部空间连通。

本实用新型实施例中，所述配水布气砖在所述第一侧壁的外表面上设有第一定位卡扣；所述配水布气砖在所述第一侧壁的外表面上设有第二定位卡扣。

本实用新型实施例中，所述第一定位卡扣包括低位卡块、高位卡块及隔开所述低位卡块及所述高位卡块的凹口，所述低位卡块及所述高位卡块相间排列地设于所述配水布气砖的第一侧壁上，所述低位卡块的高度位置低于所述高位卡块的高度位置，所述低位卡块与所述高位卡块之间的凹口宽度相等且大于所述低位卡块及所述高位卡块的宽度；令所述配水布气砖的相对二第一侧壁上设有数量及宽度相同的凹口，且其中一第一侧壁上的高位卡块对应另一第一侧壁上的低位卡块设置，其中一第一侧壁上的低位卡块对应另一第一侧壁上的高位卡块设有低位卡块。

本实用新型实施例中，所述第二定位卡扣包括二定位块，所述二定位块彼此错位但位于相同高度位置地设于所述配水布气砖的相对二第二侧壁上。

本实用新型实施例中，所述配水布气砖由中空的外壳及填充于所述外壳内部的混凝土块构成。

本实用新型实施例中，所述配水布气砖在所述第一侧壁与所述第二侧壁邻接的角部末端收缩形成角部缺口，所述气水混合腔通过所述第一流通口、所述第二流通口及所述角部缺口与所述配水布气砖外部空间连通。

本实用新型另提供一种污水处理用配水布气系统，所述系统包括前述的配水布气砖。