[实用新型]一种刮板式豆荚分离装置

说明书

本实用新型公开了一种刮板式豆荚分离装置，包括集料斗，集料斗下方设置有去荚箱，去荚箱的中部设置位置可以调节的转轴，转轴上连接有多个挂板，转轴带动挂板在去荚箱内转动，并且挂板与去荚箱的内壁之间有间隙，且去荚箱的下部均匀设置有多个能够穿过大豆的漏孔；其中转轴通过皮带与电动机连接，去荚箱下方的侧边上设置有风机，与风机相对的另一侧设置有豆荚收集通道；去荚箱的正下方设置有收集装置。实现了豆荚的分离，同时大豆破损率低，提高了工作效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型属于农产品加工技术领域；具体涉及一种刮板式豆荚分离装置。

背景技术

大豆用途广泛，既可以作为食物出现在餐桌上，也可以榨取豆油，制作酱油等。近几年，在我国油作物年产量中，大豆占其中的20％，不仅产量增多，种植面积也持续增加。我国成为了大豆生产的第一大国，但是，在压榨豆油、种植、食用及对外销售时，都必须去掉豆荚。人工和现有技术去豆荚费时费力，不能保证豆子的完整性，容易浪费，工作效率还低，满足不了市场需求。因此，当前需迫切解决的一个技术问题是能够设计一种小型的、效率高和稳定性较好的去豆荚机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种刮板式豆荚分离装置，实现了豆荚的分离，同时大豆破损率低，提高了工作效率，降低了人工成本。

本实用新型的技术方案是：一种刮板式豆荚分离装置，包括集料斗，集料斗下方设置有去荚箱，去荚箱的中部设置位置可以调节的转轴，转轴上连接有多个挂板，转轴带动挂板在去荚箱内转动，并且挂板与去荚箱的内壁之间有间隙，且去荚箱的下部均匀设置有多个能够穿过大豆的漏孔；其中转轴通过皮带与电动机连接，去荚箱下方的侧边上设置有风机，与风机相对的另一侧设置有豆荚收集通道；去荚箱的正下方设置有收集装置。

更进一步的，本实用新型的特点还在于：

其中去荚箱的正下方设置有收集斜面，收集斜面低的一端设置有收集装置。

其中收集装置的底部设置有轮组。

其中去荚箱为圆筒形结构，且去荚箱下半部的半圆形面设置为凹板漏网，凹板漏网与挂板之间的距离能够调节。

其中凹板漏网上均匀分布有多个能够穿过大豆和豆荚的漏孔。

其中集料斗为漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置能够实现豆荚去除的自动，挂板转动将大豆在去荚箱和挂板之间进行拍打，并且挂板对大豆进行挤压，使大豆豆荚破损，从而使大豆与豆荚分离，风机和豆荚收集通道通过风力实现豆荚与大豆的分离，并且通过收集装置将大豆收集；本装置通过调整转轴的位置，能够实现挂板与去荚箱内壁之间距离的调节，从而能够实现对大豆和花生等不同粒径的豆类植物的去荚工作。

更进一步的，通过在去荚箱下方设置一个收集斜面，使大豆先落在收集斜面上，然后大豆滚入收集装置中，防止部分豆荚没有被风吹入豆荚收集通道，因此豆荚会遗留在收集斜面上，使收集的大豆更加干净，无豆荚残留；收集装置的底部设置有的轮组，方便收集装置的移动。

更进一步的，由于去荚箱不便打孔，去荚箱2的下部设置有凹板漏网方便了本装置的安装。

更进一步的，集料斗为漏斗形，方便了大豆等物料的下落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中去荚机构的结构示意图。

图中：1为集料斗；2为去荚箱；3为挂板；4为凹板漏网；5为风机；6为皮带；7为收集装置；8为轮组；9为电动机；10为豆荚收集通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。