[实用新型]锅炉对流受热面蛇形管组的固定装置

说明书

一种锅炉对流受热面蛇形管组的固定装置，属于电厂设备改造技术领域。本实用新型的目的是通过改进解决蛇形管组错排、乱排、摆晃动冲击、焊缝应力裂纹、烟气走廊、积灰和结焦等问题造成管子损伤的锅炉对流受热面蛇形管组的固定装置。本实用新型的膜式水冷壁管通过鳍片连接，构成水冷壁，U型水平冷却固定管两端穿过水冷壁，一端与供水阀门连接，另一端与回水阀门连接，U型水平冷却固定管穿过水冷壁处的膜式水冷壁管有膜式水冷壁让弯，并且通过密封组件密封；在U型水平冷却固定管围成的U型圈内有多排对流受热面蛇形管，对流受热面蛇形管通过两个半片的定位板对接夹持，定位板中部的孔正好对应对流受热面蛇形管外径，定位板两端焊接在U型水平冷却固定管上。本实用新型延长了受热面蛇形管屏的使用寿命，确保了锅炉安全、稳定和经济运行。

技术领域

本实用新型属于电厂设备改造技术领域。

背景技术

对流受热面管组是锅炉中的重要组成部件。对流受热面管组布置在炉膛内的高温环境下，结构复杂且管子材质不同，实际运行中经常出现由于膨胀量不同或受外部烟气与内部蒸汽介质的扰动，使管子与管子或与管卡固定部分晃动撞击，从而引起蛇形管组的错排、乱排、变形和管子损伤等问题, 给机组安全运行带来潜在隐患和问题。

为防止发生上述问题，对流受热面管组根据管子节距不同，多采用两种固定和限位方式。一种是管子间距小、管屏间距大的采用活动夹块与缠绕夹持管结构，另一种是管子间距和管屏间距都较小的采用固定管卡与梳形卡结构。

上述固定和限位方式至少存在以下缺点：一是采用活动夹块直接焊在管子上，由于活动夹块受热不均或管束摆动产生的变形，会造成活动夹块(限位块)焊缝处应力集中，管壁焊缝产生撕裂裂纹，发生泄漏而导致停炉；二是采用缠绕夹持管固定结构无法从结构上有效地限定管子的位移，表现为夹持管与管排间隙过大，起不到固定和限位作用，对小的管屏间距结构不适用；三是采用梳形卡固定装置的材质和结构无法有效地对管屏固定和限位，表现为梳形卡与迎烟风面接触面积太大而与管壁接触太少，高温环境中冷却不充分，易发生过热烧坏导致脆裂脱落、运行中梳形卡受晃动冲击与管子接触部位发生机械磨损、阻挡烟气流动发生积灰结焦等问题。

发明内容

本实用新型的目的是通过改进解决蛇形管组错排、乱排、摆晃动冲击、焊缝应力裂纹、烟气走廊、积灰和结焦等问题造成管子损伤的锅炉对流受热面蛇形管组的固定装置。

本实用新型的膜式水冷壁管通过鳍片连接，构成水冷壁，U型水平冷却固定管两端穿过水冷壁，一端与供水阀门连接，另一端与回水阀门连接，U型水平冷却固定管穿过水冷壁处的膜式水冷壁管有膜式水冷壁让弯，并且通过密封组件密封；在U型水平冷却固定管围成的U型圈内有多排对流受热面蛇形管，对流受热面蛇形管通过两个半片的定位板对接夹持，定位板中部的孔正好对应对流受热面蛇形管外径，定位板两端焊接在U型水平冷却固定管上。

本实用新型消除了对流受热面蛇形管组的错排、乱排、摆晃动冲击、焊缝应力裂纹、烟气走廊、积灰和结焦等问题造成的管子损伤，同时水平冷却固定管起到冷却定位板、焊缝的作用，增强了定位板、焊缝的强度和蛇形管组整体稳固性，延长了受热面蛇形管屏的使用寿命，确保了锅炉安全、稳定和经济运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A向视图；

图3是本实用新型图2的左视图；

图4是本实用新型图1的B-B向视图。

具体实施方式