[实用新型]一种新型镀锌生产线全自动投料机有效
申请号: | 201721404353.3 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207608612U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 蔡圣军;蔡爱明;张宏杰;胡长发 | 申请(专利权)人: | 合肥日月热镀锌有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 投料器 步进 料器 本实用新型 镀锌生产线 控制装置 操作箱 镀锌锅 投料机 通孔 显示屏 定时器 调节器 传送带 材料通过 工作效率 驱动电机 自动投料 上端 导向柱 接料板 控制板 支撑架 投料 支撑 电机 传输 屏幕 传递 加工 配合 | ||
本实用新型公开了一种新型镀锌生产线全自动投料机,其结构包括支撑架、电机、传送带、控制装置、操作箱、投料器、步进递料器、镀锌锅、接料板,顶部的中间位置设有通孔,所述投料器后端设有支撑块,且支撑块为“C”形结构,本实用新型设有控制装置,驱动电机,将材料通过投料器上端的通孔传输到步进递料器内部,然后步进递料器再将材料传递到镀锌锅内部进行加工,再用操作箱对主体进行控制,然后用显示屏将内部的情况显示在屏幕上,用调节器通过显示屏的情况进行调节,然后用定时器进行控制投料,这样自动投料,降低人力劳动强度,然后再用控制板与导向柱相配合,提高工作效率。
技术领域
本实用新型是一种新型镀锌生产线全自动投料机,属于镀锌生产全自动投料机设备技术领域。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
现有技术公开了申请号为:201320810984.0的一种全自动投料机,包括投料机主体,所述投料机主体的一侧设有用于放置待投料产品的工作台;所述投料机主体的气动传动模块设有气液分离装置,所述气液分离装置位于调气阀管道与真空吸盘阀管道之间。本实用新型设置用于放待投料产品的工作台,减少了产品的破坏与浪费。但是其不足之处在于现有的投料机要由人工将待镀锌工件输送到镀锌锅前,不仅占用人力多,劳动强度大,而且速度效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型镀锌生产线全自动投料机,以解决现有的投料机要由人工将待镀锌工件输送到镀锌锅前,不仅占用人力多,劳动强度大,而且速度效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型镀锌生产线全自动投料机,其结构包括支撑架、电机、传送带、控制装置、操作箱、投料器、步进递料器、镀锌锅、接料板,所述投料器为圆柱体结构,顶部的中间位置设有通孔,所述投料器后端设有支撑块,且支撑块为“C”形结构,所述投料器下端与步进递料器相连通,所述投料器通过导线与操作箱采用电连接,所述操作箱右侧设有步进递料器,所述操作箱右侧与步进递料器左侧相贴合连接,所述步进递料器设在镀锌锅上端,所述镀锌锅与步进递料器和投料器连为一体,所述镀锌锅、步进递料器和投料器形成一条直线,所述镀锌锅的左右两侧设有传送带和接料板,所述传送带和接料板设在同一平面上;所述控制装置由散热器、调节器、定时器、控制板、导向柱、显示屏组成,所述散热器设在调节器内部,所述调节器左侧设有定时器,所述定时器通过调节器与显示屏连为一体,所述显示屏左侧设有导向柱,两者通过电线连为一体,所述导向柱与控制板之间设有连接线,所述定时器与调节器通过控制板与导向柱相连通,所述显示屏与壳体相嵌合连接,所述散热器与调节器、定时器、显示屏相连通,通过定时器连接投料器。
进一步地,所述支撑架设在传送带和接料板下端。
进一步地,所述支撑架下端的左右两侧分别设有电机和联动轴。
进一步地,所述传送带与镀锌锅内部相连通。
进一步地,所述操作箱通过导线与整个主体相连接。
进一步地,所述镀锌锅外部与接料板上端互相构成“L”形结构。
进一步地,所述镀锌锅为不锈钢材料制成。
进一步地,所述传送带运行平稳可靠。
本实用新型一种新型镀锌生产线全自动投料机,驱动电机,将材料通过投料器上端的通孔传输到步进递料器内部,然后步进递料器再将材料传递到镀锌锅内部进行加工,再用操作箱对主体进行控制,然后用显示屏将内部的情况显示在屏幕上,用调节器通过显示屏的情况进行调节,然后用定时器进行控制投料,这样自动投料,降低人力劳动强度,然后再用控制板与导向柱相配合,提高工作效率。
附图说明
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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