[实用新型]一种高可靠性的冠簧孔固定结构有效
申请号: | 201721405405.9 | 申请日: | 2017-10-29 |
公开(公告)号: | CN207664421U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 张迎春 | 申请(专利权)人: | 常州琥正电子科技有限公司 |
主分类号: | H01R43/20 | 分类号: | H01R43/20 |
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地址: | 213001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冠簧 插孔口部 高可靠性 固定结构 插孔 本实用新型 斜角导向 固定冠 内凸台 插针 口部 加工 保证 | ||
本实用新型公开了一种高可靠性的冠簧孔固定结构,包括插孔,在插孔内安装冠簧,所述冠簧通过插孔口部插入插孔,在插孔口部内设置内凸台;本实用新型提供的高可靠性的冠簧孔固定结构,能固定冠簧使其不从口部脱落;使插孔口部可以加工有斜角导向,保证了插针可以顺利插入。
技术领域
本实用新型涉及冠簧孔固定结构的技术方案,进一步说,尤其一种高可靠性的冠簧孔固定结构。
背景技术
现有技术中,插孔的内径越小越难在里面加工内凹槽,一般加工直孔,固定住冠簧比较困难,一般需要固定在车削端子里面才能使用,一般是直接口部缩口固定,但是一般缩口后口径很小,导向性差,插针很难对准插入,如图1所示;
针对现有技术的这方面缺陷,本申请方案提供了高可靠性的冠簧孔固定结构,冠簧孔具有高动态接触可靠性,特点是承载电流大,插拔柔和、经久耐用、支持设备带电插拔等优点;既能固定冠簧使其不从口部脱落,又能使插孔口部保证插针顺利插入。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种高可靠性的冠簧孔固定结构,其中,具体技术方案为:
包括插孔,在插孔内安装冠簧,所述冠簧通过插孔口部插入插孔,在插孔口部内设置内凸台。
上述的高可靠性的冠簧孔固定结构,其中:在插孔口部内部内凸台的位置设置导向斜角。
上述的高可靠性的冠簧孔固定结构,其中:所述导向斜角向插孔口部扩张。
所述的高可靠性的冠簧孔固定结构,固定方法为:1)首先加工带有外凸台的插孔,然后使冠簧装入插孔;2)再通过外部辊轧等工具挤压插孔的外凸台,使其产生塑性变形,使外部尺寸发生变化,插孔的外凸台被挤压到插孔的内部,外凸台挤压平整成圆柱,即使内部产生了内凸台。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:1)能固定冠簧使其不从口部脱落;2)使插孔口部可以加工有斜角导向,保证了插针可以顺利插入。
附图说明
图1为现有技术中冠簧孔固定结构的示意图。
图2为带外凸台的冠簧孔固定结构示意图。
图3为本申请方案提供的高可靠性的冠簧孔固定结构的示意图。
图4为局部放大示意图。
图中:
1插孔 2冠簧 3内凸台 4外凸台 5导向斜角
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种高可靠性的冠簧孔固定结构,包括插孔1,在插孔1内安装冠簧2,所述冠簧2通过插孔1口部插入插孔1,在插孔1口部内设置内凸台3,在插孔1口部内部内凸台3的位置设置导向斜角5,所述导向斜角5向插孔1口部扩张。
本实用新型提供了一种高可靠性的冠簧孔固定结构,固定方法为:首先加工带有外凸台4的插孔1,然后使冠簧2装入插孔1,如图2所示;再通过外部辊轧等工具挤压插孔1的外凸台4,使其产生塑性变形,使外部尺寸发生变化,插孔1的外凸台4被挤压到插孔1的内部,外凸台4挤压平整成圆柱,即使内部产生了内凸台3,这样的方法,一能固定冠簧2使其不从口部脱落,二是口部可以加工倒角增加导向性,不像传统缩口那样很难对插,具体是使插孔1口部加工有导向斜角5,保证了插针可以顺利插入。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
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