[实用新型]连杆颈随动检测装置

说明书

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是连杆颈随动检测装置，包括导杆、升降座、随动座和电感传感器；所述升降座活动安装在横向轴上，横向轴的两端装有轴支架，轴支架固定在横梁上；所述导杆设有两个，导杆活动插在升降座上，且相互对称；导杆与横向轴相互垂直，导杆的一端装有连接板，另一端装有随动座；所述随动座的底部设有避位槽，避位槽的两端装有随动轴承，随动轴承相互对称；所述电感传感器对称固定在随动座的两侧。本实用新型提供的连杆颈随动检测装置结构简单、可靠、自动化程度高、测量精度高、检测效率高、维护方便、适用不同的曲轴。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是连杆颈随动检测装置。

背景技术

曲轴作为发动机的主要零件，加工复杂、尺寸精度高，毋庸置疑，无需讨论。以前多用人工手动的方式来检测主轴颈和连杆颈的直径是不是合格。随着技术的发展和人工成本的走高，要求全自动检测变动越来越迫切。现有的技术不管人工检测还是自动检测，其原理都属于静态检测，即测量时，传感器与工件之间是相对静止的，数据采集是静态的。测量直径就是2个传感器之间的差动值。这种技术相对简单，容易实现手动和自动应用。而实际上，主轴颈和连杆颈的直径是有圆度误差的，静态的方式无法在线检测圆度值。而作为用户，对于曲轴的主轴颈和连杆颈尺寸，圆度也是需要100％检测，需要实现自动测量。现有的技术，采用静态的方式无法实现。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、可靠、测量精度高、自动化程度高的连杆颈随动检测装置，具体技术方案为：

连杆颈随动检测装置，包括导杆、升降座、随动座和电感传感器；所述升降座活动安装在横向轴上，横向轴的两端装有轴支架，轴支架固定在横梁上；所述导杆设有两个，导杆活动插在升降座上，且相互对称；导杆与横向轴相互垂直，导杆的一端装有连接板，另一端装有随动座；所述随动座的底部设有避位槽，避位槽的两端装有随动轴承，随动轴承相互对称；所述电感传感器对称固定在随动座的两侧。

优选的，所述随动座的底部设有轴承槽，随动轴承安装在轴承槽内，随动轴承不超出随动座的表面。

优选的，所述随动座的两个侧面对称装有固定块，固定块上设有定位槽和安装槽；随动座的两个侧面对称设有定位凸，定位凸与定位槽相匹配；所述安装槽内装有电感传感器。

优选的，所述固定块的底部装有导向块，所述导向块为L形，导向块位于避位槽的一侧，电感传感器的感应头不高于导向块。

优选的，所述导向块上设有正导向斜面和侧导向斜面，所述正导向斜面位于导向块的端部，即位于避位槽的一侧，所述侧导向斜面对称位于导向块的两侧，且与正导向斜面相交。

优选的，所述轴支架与横梁之间装有燕尾导轨，轴支架上设有燕尾槽和锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与燕尾槽相通，燕尾槽插在燕尾导轨上，锁紧螺钉压在燕尾导轨上。

优选的，所述升降座的底部装有位移传感器，随动座的顶部装有测量柱，测量柱与位移传感器在同一轴线上。

优选的，所述位移传感器通过连接板安装在升降座的底部。

优选的，所述随动座的顶部装有束线板，电感传感器的电缆固定在束线板上。

优选的，所述升降座上装有直线轴承，所述导杆活动插在直线轴承内。

升降座可以绕横向轴自由转动，导杆可以自由升降，随动座在重力的作用下随着连杆颈进行升降。避位槽用于随动座卡在连杆颈上，随动轴承使随动座与连杆颈之间为滚动摩擦，避免损伤连杆颈的表面。电感传感器的感应头正对着连杆颈的轴心。连杆颈与回转中心是偏心的，随动座在随动轴承的作用下跟随连杆颈移动。

直线轴承的摩擦力小，使随动座能够自由的上下升降，紧紧跟随连杆颈。