[实用新型]迈步自移链接式液压超前支护装置

说明书

本实用新型公开了一种迈步自移链接式液压超前支护装置，包括主顶梁，以及分别设置在主顶梁左右两侧的左顶梁和右顶梁，主顶梁下方设置有一组液压升降支护装置；左顶梁下方设置有左单体液压升降支护装置；右顶梁下方设置有右单体液压升降支护装置；主顶梁与左顶梁之间设置有左水平液压滑移装置；主顶梁与右顶梁之间设置有右水平液压滑移装置。本实用新型通过设置在主顶梁、左右顶梁下方的液压装置的交叉升降和收缩，实现了主顶梁、左右顶梁的左右迈步自移，且操作简单，且自移安全性高，大大减少了大量劳动力的投入和避免了因为人工劳力的付出产生的作业安全问题，所有的液压装置与梁体直接的连接均为销轴连接，安装拆卸方便，避免了焊接导致的切割与煤矿下瓦斯发生爆炸的危险；机械自动化的控制，大大降低了煤矿开采支护成本，提供了企业竞争力。

技术领域

本实用新型涉及梁体移动装置，具体为一种煤矿用钢梁、工字钢、锚杆、锚索等大体积梁体用滑移装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于能源的依赖性越来越强。虽然新能源的开发已经成为社会发展的主力趋势，但是作为传统能源的煤的开采，依然在社会发展所用的能源中起着不可或缺的重要作用。

随着煤矿的不断开发，尤其是掘进距离的不断增长，采煤工作面的不断缩短，煤矿安全支护成为了安全生产的重中之重，而在煤矿支护中，大体积的支护梁，责为重点支行构件。由于煤矿下施工环境的限制，大型的其中机械设备很难被广泛普及应用，而作为大体积高重量的支护梁体，则需要根据煤矿掘进的速度，进行不断的前移或者平移。

传动的梁体移动方法为，多个工人通过抬起进行滑动，这样的传统作业方式费事费力，且大大增加了煤矿开采成本，并且由于个体的煤矿工人的力量有差异，在抬移的过程中，不确定的危险因素较多；同时对于边角的地方，工人作业无法能够实现梁体的直接移动到位。

因此，提供一种能够降低劳动强度和煤矿采掘成本，并且对于梁体滑移位置精准的滑移装置，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作使用方便，且机械自动化程度高，能够减低劳动成本，提高作业安全性的迈步自移链接式液压超前支护装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

迈步自移链接式液压超前支护装置，包括主顶梁7，以及分别设置在主顶梁7左右两侧的左顶梁3和右顶梁14，所述的主顶梁7下方设置有一组液压升降支护装置；所述的左顶梁3下方设置有左单体液压升降支护装置；所述的右顶梁14下方设置有右单体液压升降支护装置；所述的主顶梁7与左顶梁3之间设置有左水平液压滑移装置6；所述的主顶梁7与右顶梁14之间设置有右水平液压滑移装置17；

所述的主顶梁7下方设置有一组液压升降支护装置，包括主顶梁支护液压油缸8，主顶梁支护液压油缸8底部通过销轴连接有主顶梁支护液压油缸底座9，顶部与主顶梁7下方的主顶梁支护液压油缸固定装置10连接；

所述的主顶梁支护液压油缸固定装置10连接设置在主顶梁7下方的一组对称设置的主顶梁支护液压油缸固定耳板10-2，主顶梁支护液压油缸固定耳板10-2上设置有主固定销孔，主固定销孔内设置有主固定销孔垫10-3，实现主顶梁支护液压油缸（8）与主顶梁的固定；

所述的左单体液压升降支护装置包括左顶梁支护液压油缸1，左顶梁支护液压油缸1底部通过销轴连接有左顶梁油缸底座2，顶部与左顶梁3下方的左顶梁支护液压油缸固定装置4连接；

所述的左顶梁支护液压油缸固定装置4包括设置在左顶梁下方的一组对称设置的左顶梁支护液压油缸固定耳板4-1，左顶梁支护液压油缸固定耳板4-1上设置有左固定销孔，左固定销孔内设置有左固定销孔垫4-3，实现左顶梁（3）与左顶梁支护液压油缸（1）的固定；