[实用新型]环保型耐火中压多芯电缆有效
申请号: | 201721406289.2 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207489567U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 张新录;王贺军;井秋军;翟蔚铭 | 申请(专利权)人: | 天马远东电缆有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00;H01B9/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/32;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/26 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 景志轩 |
地址: | 071800*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆内芯 电缆 共挤层 捆扎层 中压多芯电缆 电缆导体 环保型 绝缘层 紧压圆形导体 实时监控管理 导电性 导体屏蔽层 金属屏蔽层 绝缘屏蔽层 耐高温能力 填充物 测温光缆 电缆本体 耐火性能 实时监测 退火铜丝 防腐性 耐火层 外护套 载流量 铠装层 耐热 分层 挤包 中压 填充 挤出 合成 智能 | ||
1.一种环保型耐火中压多芯电缆,包括三根电缆内芯(91)、将所有电缆内芯(91)包裹其中的捆扎层(4)、填充在电缆内芯(91)与捆扎层(4)之间空隙中的填充物、设置于捆扎层(4)之外的铠装层(6)和外护套(8),其特征在于:每根电缆内芯(91)由电缆导体(1)、共挤层(2)和金属屏蔽层(3)构成,所述共挤层(2)为三层结构,分别为导体屏蔽层(21)、绝缘层(22)和绝缘屏蔽层(23),共挤层(2)采用挤包方式一次同时挤出;所述电缆导体(1)由若干根圆形退火铜丝分层绞合成中压紧压圆形导体。
2.根据权利要求1所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:所述金属屏蔽层(3)采用石墨烯复合铜带以绕包方式或采用石墨烯复合铜丝以疏绕方式在所述绝缘屏蔽层(23)之外设置;采用石墨烯复合铜带屏蔽时,石墨烯复合铜带的重叠率不小于15%;采用石墨烯复合铜丝屏蔽时,先在所述绝缘屏蔽层(23)外绕包一层1.5mm厚度的半导电缓冲带,再在该半导电缓冲带外疏绕一层石墨烯复合铜丝,之后,再在石墨烯复合铜丝外绕扎一层厚度为0.1mm的石墨烯复合铜带。
3.根据权利要求1所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:所述捆扎层(4)采用低烟无卤高阻燃包带以绕包方式设置于所述填充物之外,绕包时,低烟无卤高阻燃包带的重叠率不小于15%。
4.根据权利要求3所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:所述低烟无卤高阻燃包带的厚度为0.2mm,其上含有大量金属氧化物。
5.根据权利要求1所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:所述填充物为低烟无卤高阻燃填充绳,填充后的成缆形状圆整,在填充空间(92)内紧贴每根电缆内芯(91)的金属屏蔽层(3)外壁的位置设置至少一根测温光缆(93),测温光缆(93)沿电缆轴线方向布设。
6.根据权利要求4所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:在所述捆扎层(4)外采用低烟无卤隔氧层材料以挤包方式设置隔离套(5),该隔离套(5)内含有大量可有效降低外部热量传入电缆内氢氧化铝粉。
7.根据权利要求1所述的环保型耐火中压多芯电缆,其特征在于:在所述铠装层(6)与外护套(8)之间设有综合耐火层(7),该综合耐火层(7)由隔氧挤包层(71)、陶瓷化聚烯烃层(72)和隔氧绕包层(73)构成,其中,
隔氧挤包层(71),采用低烟无卤隔氧层材料以挤包方式设置,该材料内含有大量的可有效降低外部热量传入电缆内的氢氧化铝粉;
陶瓷化聚烯烃层(72),采用耐火陶瓷化聚烯烃料以挤包方式设置;
隔氧绕包层(73),采用以玻璃丝布带为基材的低烟无卤带以绕包方式设置,该隔氧绕包层(73)厚度为0.2mm,重叠率不小于15%。
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