[实用新型]一种阀门球锻件的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门球锻件的加工装置，其特征在于：包括底板、设置于底板右侧的加工机构及设置于底板左侧的检测机构，所述加工机构包括驱动块、设置于驱动块上的驱动机构、芯棍轴、电机、伸缩气缸及两根锻造棍，驱动机构能够带动所述锻造棍转动及左右移动，所述电机带动所述芯棍轴转动，伸缩气缸带动所述电机及芯棍轴上下移动；所述锻造棍的中部外缘面设有弧面型凹槽，所述锻造棍的顶部设有上环形凸台，底部设有下环形凸台，所述上环形凸台的直径大于所述下环形凸台的直径，所述弧面型凹槽的顶部与所述上环形凸台的底部外缘面相连，所述弧面型凹槽的底部与所述下环形凸台的顶部外缘面相连。本实用新型提高了产品的加工效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，尤其涉及一种阀门球锻件的加工装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

其中，球阀为比较常见的阀门，其中，球阀中的阀门球为必不可少的一个配件。在对阀门球进行加工时，对于一些小型的阀门球，加工比较方便，而对于一些大型的阀门球，例如大型水库的阀门、发电厂的阀门，其阀门球尺寸特别大，一般情况都是进行锻造加工。但是，传统的加工方式中，一般是对产品先进行锻造一个球形的粗坯，然后利用车床加工进行后续的车削加工，但是这种方式不仅效率低，而且非常浪费材料，成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种阀门球锻件的加工装置，通过使用该结构，提高了产品的加工效率及加工质量，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门球锻件的加工装置，包括底板、设置于底板右侧的加工机构及设置于底板左侧的检测机构，所述底板的两侧分别设有一滑轨，所述加工机构移动设置于所述底板右侧的滑轨上，所述检测机构移动设置于所述底板左侧的滑轨上，所述加工机构包括驱动块、设置于驱动块上的驱动机构、芯棍轴、电机、伸缩气缸及两根锻造棍，两根所述锻造棍设置于所述驱动块的左侧，两根所述锻造棍之间设有间隙，两根所述锻造棍与所述驱动机构相连，所述驱动机构能够带动所述锻造棍转动及左右移动；所述芯棍轴设置于所述间隙左侧的驱动块上，所述伸缩气缸安装于所述驱动块的顶部，所述伸缩气缸的输出轴朝上设置，所述伸缩气缸的输出轴上设有一安装板，所述电机安装于所述安装板上，所述电机的输出轴与所述芯棍轴的顶部相连，所述电机带动所述芯棍轴转动，所述伸缩气缸带动所述电机及芯棍轴上下移动；所述锻造棍的中部外缘面设有弧面型凹槽，所述锻造棍的顶部设有上环形凸台，底部设有下环形凸台，所述上环形凸台的直径大于所述下环形凸台的直径，所述弧面型凹槽的顶部与所述上环形凸台的底部外缘面相连，所述弧面型凹槽的底部与所述下环形凸台的顶部外缘面相连。

上述技术方案中，所述检测机构包括定位块、设置于定位块右侧的尺寸探针及触点式传感器，所述尺寸探针平行于所述滑轨设置，所述尺寸探针正对所述下环形凸台设置，所述尺寸探针的左侧与所述触点式传感器相连。

上述技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机及推拉气缸，所述推拉气缸设置于所述驱动块的右侧，所述推拉气缸的输出轴朝左设置，所述推拉气缸的输出轴平行于所述滑轨设置，且所述伸缩气缸的输出轴与所述推拉气缸的输出轴相互垂直设置，所述推拉气缸的输出轴上设有一连接板，所述驱动电机及两根锻造棍安装于所述连接板上，所述驱动电机经传动机构与所述锻造棍相连，所述驱动电机经所述传动机构带动所述锻造棍转动，所述推拉气缸带动所述驱动电机及两根锻造棍左右移动。

上述技术方案中，所述芯棍轴为圆柱形结构。

上述技术方案中，所述定位块的顶部右侧还设有一喷水枪，所述喷水枪的出水口正对所述间隙设置。