[实用新型]一种导热管有效
申请号: | 201721406386.1 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207622592U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 朱胜利 | 申请(专利权)人: | 昆山德泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;H05K7/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215321 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸发段 环形凸起 导热管 绝热段 冷凝段 腔体内壁 依次设置 管体 等腰三角形设置 金属粉末颗粒 本实用新型 贯通设置 气液转换 烧结 冷却液 腔体 同轴 凸起 蒸发 体内 | ||
本实用新型公开了一种导热管,包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段,所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段依次同轴贯通设置有气孔;所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段的腔体内设置有冷却液;所述蒸发段的腔体内壁沿所述蒸发段的长度方向依次设置有多个环形凸起,所述多个环形凸起的截面呈等腰三角形设置,相邻所述环形凸起之间的截面呈V型设置,所述多个环形凸起设置为金属粉末颗粒烧结凸起。采用上述结构设计的导热管,通过环形凸起的设置,增加了蒸发段腔体内壁的蒸发面积,进而有效提升蒸发段的气液转换效率。
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种导热管。
背景技术
导热管因其具有较高传热量的优点,已被广泛应用于具较大发热量的电子组件中。导热管工作时,利用管体内部近似真空状态下,填充的作动液沸点较低的特性,使其工作液体在其蒸发部吸收发热电子组件产生的热量后蒸发汽化,带着热量运动至冷凝部,并在冷凝部液化凝结将热量释放出去,从而实现对电子组件进行散热。该汽化后的工作介质在导热管毛细结构的作用下回流至蒸发部,继续被蒸发汽化及液化凝结,使工作介质在导热管内部循环运动,将电子组件产生的热量源源不断的传导出去。现有技术下,由于蒸发段的内壁结构较为单一,蒸发面积较小,因此使得导热管的导热效果较差。
新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气液转换效率高,导热效果好的导热管。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种导热管,包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段,所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段依次同轴贯通设置有气孔;所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段的腔体内设置有冷却液;所述蒸发段的腔体内壁沿所述蒸发段的长度方向依次设置有多个环形凸起,所述多个环形凸起的截面呈等腰三角形设置,相邻所述环形凸起之间的截面呈V型设置,所述多个环形凸起设置为金属粉末颗粒烧结凸起。
其中,所述管体设置为铜管,所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段沿所述管体长度方向依次同轴设置于所述管体的腔体内。
其中,所述环形凸起的腔体内径等于所述蒸发段的腔体内径的十分之一。
其中,所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段的气孔内径相等。
其中,所述气孔围绕所述管体的轴线周向均布设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段,所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段依次同轴贯通设置有气孔;所述蒸发段、绝热段、以及冷凝段的腔体内设置有冷却液;所述蒸发段的腔体内壁沿所述蒸发段的长度方向依次设置有多个环形凸起,所述多个环形凸起的截面呈等腰三角形设置,相邻所述环形凸起之间的截面呈V型设置,所述多个环形凸起设置为金属粉末颗粒烧结凸起。采用上述结构设计的导热管,通过环形凸起的设置,增加了蒸发段腔体内壁的蒸发面积,进而有效提升蒸发段的气液转换效率。
附图说明
图1是本实用新型一种导热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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