[实用新型]塔筒的内围檩组件

说明书

本实用新型公开了一种塔筒的内围檩组件。所述塔筒施工的内浇筑模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇筑模板的内侧，根据本实用新型实施例的内围檩组件包括：内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连；多个支撑件，所述多个支撑件沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽；内支撑钢筋，所述内支撑钢筋为环形且支撑在所述多个支撑件的所述支撑槽内，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇筑模板上。该内围檩组件设置在内浇筑模板内侧，可以提高内浇筑模板的结构强度、减小变形，因此内浇筑模板可以采用薄板。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土塔筒建筑施工领域，更具体地，涉及一种塔筒的内围檩组件。

背景技术

随着风力发电机发电效率的增加，风力发电机的叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。其中，钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和加工条件限制，大截面塔筒采用现浇形式比预制加工具有更高的经济性和更快的施工速度等优势。

相关技术公开的塔筒浇筑方案中，通常采用较笨重的内外模组件支模浇筑，当塔筒施工到高空时，笨重的内外模组件使得高空作业难度较大。一旦采用较薄的模板支模时，由于薄板刚度较低，因此在浇筑时容易出现侧向变形，影响浇筑工艺，无法保证塔筒成型的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塔筒的内围檩组件，该内围檩组件设置在内浇筑模板内侧，可以提高内浇筑模板的结构强度、减小变形，因此内浇筑模板可以采用薄板。

所述塔筒施工的内浇筑模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇筑模板的内侧，根据本实用新型实施例的内围檩组件包括：内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连；多个支撑件，所述多个支撑件沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽；内支撑钢筋，所述内支撑钢筋为环形且支撑在所述多个支撑件的所述支撑槽内，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇筑模板上。

根据本实用新型实施例的塔筒的内围檩组件，通过在竖向檩条上设有支撑件，从而可以利用支撑件对内支撑钢筋进行支撑，进而内支撑钢筋用于将内围檩撑紧在内浇筑模板上，因而根据本实用新型实施例的内围檩组件对内浇筑模板具有优良的约束力，使得内围檩内侧的每一处内浇筑模板都能得到很好约束。

根据本实用新型的一个实施例，所述内围檩被分成多个围段，每个所述围段均包括多个所述竖向檩条和至少一个弧形连条，相邻两个所述围段通过所述弧形连条可拆卸的连接，多个所述弧形连条首尾相连以构成所述环向连条。

根据本实用新型的一个实施例，在相邻两个所述围段之间设有调节结构以调节所述内围檩的周长。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节结构包括第一连接部、第二连接部和连接件，所述第一连接部和所述第二连接部分别设在相邻两个所述围段上，所述第一连接部和所述第二连接部上均设有连接孔，所述连接件分别穿过所述第一连接部和所述第二连接部上的所述连接孔；其中，所述第一连接部和所述第二连接部中的至少一个上的所述连接孔为多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述内支撑钢筋包括多个，多个所述内支撑钢筋沿竖向间隔开设置，所述支撑件被构造成沿竖向间隔开的多排。

根据本实用新型的一个实施例，多排所述支撑件被构造成沿环向间隔开的多列，同列的所述支撑件设在同一个所述竖向檩条上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件被构造成板状，所述支撑槽形成在所述支撑件的侧边缘，所述支撑槽朝内敞开。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑槽的顶部和底部均为圆弧形。