[实用新型]风筒旋边机定位电磁夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，包括工作台、电机箱、主轴、风筒模、定位装置和定心装置，电机箱固定在工作台上，电机箱内设有驱动电机，主轴的一端与驱动电机连接，主轴上的传动齿轮与驱动电机的输出齿轮啮合，主轴的另一端固定风筒模，所述风筒模为圆柱体状，风筒模套接在主轴上，风筒模内设有电磁铁；所述工作台上风筒模一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置；定心装置设在主轴的正上方，定心装置固定在电机箱上。本实用新型通过定位装置、定心装置和内设电磁铁的风筒模，解决了风筒旋边机的夹紧定位问题。

技术领域

本实用新型属于容器外壳加工机械技术领域,特别涉及到一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置。

背景技术

随着工业技术的不断提高，生产效率不断提升，风筒传统的压边方式已经跟不上时代的步伐，大多数企业都开始引进旋边机，来提升风筒加工的精度和质量，在现有的旋边机中夹紧装置多数采用的是胀芯装置，将风筒套到筒模上，通过胀芯来夹紧，而风筒的加工都是采用焊接，胀紧力过大会影响风筒的质量和形状，使得风筒的成型受很大影响，筒料中心很难保证与水平面绝对平行，这样桶料旋边加工中，很容易造成加工误差，影响筒料的加工精度，在夹紧时无法保证筒料的精准定位，这样加工出来的风筒质量不高，偏移严重。

实用新型内容

针对现有风筒旋边机的夹紧定位问题，本实用新型的目的在于提供一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，包括工作台、电机箱、主轴、风筒模、定位装置和定心装置，电机箱固定在工作台上，电机箱内设有驱动电机，主轴的一端与驱动电机连接，主轴上的传动齿轮与驱动电机的输出齿轮啮合，主轴的另一端固定风筒模，所述风筒模为圆柱体状，风筒模套接在主轴上，风筒模内设有电磁铁；所述工作台上风筒模一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置；定心装置设在主轴的正上方，定心装置固定在电机箱上。

进一步，所述风筒模分为若干个呈弧形的风筒子模，风筒子模上设有电磁铁孔，电磁铁孔内安装有电磁铁，风筒子模通过螺栓紧固在主轴上；所述主轴末端设有主轴端盖，主轴端盖通过固定螺栓与风筒子模固定连接。

进一步，所述定位装置包括导轨和活塞液压缸，导轨设在工作台的侧壁上，活塞液压缸安装在导轨上，活塞液压缸上设有用于控制风筒旋边尺寸的活塞杆，活塞液压杆底部设有用于固定活塞液压缸的定位销。

进一步，所述定心装置包括定心支架和位移传感器，定心支架固定在电机箱上，位移传感器设在主轴正上方，位移传感器固定在定心支架上。

进一步，所述电磁铁通过电磁铁控制电路与电源连接，控制电路包括: 第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第二接触器KM2的第一常闭触点KM2-1和第一接触器KM1依次串联后连接在火线L和零线N之间；第一按钮开关SB1和第二按钮开关SB2之间连接有第三按钮开关SB3，第三按钮开关SB3与第一接触器KM1的第一常闭触点KM1-2、第二接触器KM2依次串联后连接在零线N上；第一接触器KM1的第一常开触点KM1-1并联在第二按钮开关SB2上；变压器T的初级线圈连接在火线L和零线N之间，变压器T的次级线圈与整流桥UR输入端连接；欠压继电器KUD连接在整流桥UR的输出端正极和整流桥UR的输出端负极之间；整流桥UR的输出端正极串联第一接触器KM1的第三常开触点KM1-4后与电磁铁YH的输入端连接；整流桥UR的输出端负极串联第一接触器KM1的第二常开触点KM1-3后与电磁铁YH的输出端连接；整流桥UR的输出端负极串联第二接触器KM2的第一常开触点KM2-2后与电磁铁YH的输入端连接，整流桥UR的输出端正极串联第二接触器KM2的第二常开触点KM2-3后与电磁铁YH的输出端连接；电容C和电阻R串联后并联在电磁铁YH上。

进一步，所述风筒模分为4个风筒子模。

进一步，所述位移传感器为激光位移传感器。