[实用新型]一种肥料运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输装置领域，特别涉及一种肥料运输装置。

背景技术

目前，在肥料生产领域中，肥料的生产过程包含多个生产工序，每道工序都有对应的设备来完成，由于每个设备之间的距离和空间较小，大都由人工将肥料从上个设备搬运到下个设备进行加工，这样就需要耗费大量的人力，不仅生产效率低下，且具有一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种肥料运输装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种肥料运输装置，其特征在于：包括链条传动机构，所述链条传动机构包括链条，所述链条与齿轮啮合，对应链条上方设置传送板，所述齿轮连接由设置于链条传动机构下方的驱动电机驱动的传动轴一端，对应链条传动机构一侧设置将物料放入传送板的下料装置，所述下料装置包括腔体，所述腔体内部设置升降机构，所述升降机构包括弧形杆，所述弧形杆连接设置于腔体底部的气缸一端，对应升降机构上方设置下料板，所述下料板与弧形杆之间设置使升降机构保持稳定的支撑杆。

作为优选，所述驱动电机上方设置用于控制驱动电机正反转的正转开关和反转开关。

作为优选，所述传送板一侧设置用于调节传送板倾斜度的插销。

作为优选，所述下料板靠近传送板一端设置将物料导向传送板的导向板。

作为优选，所述腔体内部一侧为弧形壁，所述弧形壁上设置在气缸推动下驱使弧形杆做圆弧运动的滚轮。

作为优选，所述气缸内的活塞杆与弧形杆通过螺栓活动连接。

本实用新型有益效果是：

本装置解决了肥料生产过程中需要依靠工人搬运肥料造成生产效率低下的问题，实现了由机械运输代替人工运输肥料的功能，并且本装置结构简单，安装方便，能有效地提高生产效率，更适合市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图。

图2为本实用新型实施例侧面结构示意图。

图3为升降机构工作示意图。

图中：1-驱动电机，2-链条传动机构，21-链条，22-传动轴，23-齿轮，3-传送板，4-下料装置，41-腔体，42-升降机构，421-弧形杆，422-气缸，423-支撑杆，424-螺栓，43-下料板，44-导向板，5-弧形壁， 6-滚轮,7-正转开关，8-反转开关，9-插销。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1和图2所示，一种肥料运输装置，其特征在于：包括链条传动机构2，所述链条传动机构2包括链条21，链条21与齿轮23啮合，对应链条21上方设置传送板3，传送板3通过焊接与链条21连接，所述传送板3一侧设置用于调节传送板3倾斜度的插销9，当物料需要从传送板3卸下时，拔出插销9，传送板3往一端倾斜，肥料自动滑落，所述齿轮23连接由设置于链条传动机构2下方的驱动电机1驱动的传动轴22一端，所述驱动电机1上方设置用于控制驱动电机1正反转的正转开关7和反转开关8，按下正转开关7，驱动电机1正转，链条21在齿轮23传动下带动传送板3前进，按下反转开关8，驱动电机1反转，链条21在齿轮23传动下带动传送板3后退，对应链条传动机构2一侧设置将肥料放入传送板3的下料装置4，所述下料装置4包括腔体41，所述腔体41内部设置升降机构42，所述升降机构42包括弧形杆421，所述弧形杆421连接设置于腔体41底部的气缸422一端，对应升降机构42上方设置下料板43，所述下料板43与弧形杆421之间设置使升降机构42保持稳定的支撑杆423。

如图3所示，所述下料板43靠近传送板3一端设置将肥料导向传送板3的导向板44，所述腔体41内部一侧为弧形壁5，所述弧形壁5上设置在气缸422推动下驱使弧形杆421做圆弧运动的滚轮6，滚轮6与弧形杆421紧密接触，所述气缸422内的活塞杆与弧形杆421通过螺栓424活动连接，气缸422推动活塞杆，弧形杆421在活塞杆的推力下靠住滚轮6沿着弧形壁5做圆弧运动，当活塞杆达到最大位移时，弧形杆421上升到最高位置，下料板43达到最大倾斜角度，此时肥料沿着下料板43在导向板44的导向作用下进入传送板3。