[实用新型]一种带安全防护的钢棒打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属棒材加工设备技术领域，尤其是一种带安全防护的钢棒打磨装置。

背景技术

工厂车间中，在对长条钢棒材进行表面处理时都要用到无心磨床，但在无心磨床的进料端和出料端，大都是采用滚轮输送的方式，这种方式在钢棒材输出过程中极易产生棒材弹出的状况，这就会给周围的操作工人造成人身安全隐患，而且由于输送滚轮在转动，很容易将棒材输出过头，造成不必要的危险。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的棒材表面处理设备存在的上述不足之处，提供一种结构改进简单但非常实用，而且安全性好的带安全防护的钢棒打磨装置。

本实用新型的具体方案是：一种带安全防护的钢棒打磨装置，具有钢棒无心打磨机，钢棒无心打磨机的进料端和出料端分别设有进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置各自均包括有料台，料台上两侧呈交错状布置有若干组钢棒输送滚轮，每侧的钢棒输送滚轮均通过同步轴传动连接，且所述同步轴是通过驱动滚轮及设于料台底部的驱动电机和电机控制器驱动运转，在所述料台的两侧沿钢棒行进方向分别设有护栏A和护栏B，其中护栏B为旋转开合式护栏；在出料装置中的料台的尾端设有距离传感器，该距离传感器用于检测从钢棒输送滚轮输送过来的钢棒离尾端的距离并将信号传递给电机控制器以控制电机的启停。

本实用新型中每组钢棒输送滚轮均通过设于料台上的丝杆调节装置调整两侧钢棒输送滚轮之间的距离，以适应不同直径钢棒的输送要求。

本实用新型装置具有以下有益效果：

1.通过加装护栏A和护栏B，其中护栏B为旋转开合式护栏，当装置工作时，将护栏B关上，可有效防止钢棒材脱轨甩出，避免对周围工作人员的人身伤害，同时护栏B为旋转开合式，又不影响操作人员进行上料和下料。

2.由于在出料装置中的料台的尾端设有距离传感器，当检测到钢棒到达一定位置的时候，可以立即控制钢棒输送滚轮减速运转，直至刚好到达尾端停下，不至于钢棒材跑出。

3.由于每组钢棒输送滚轮均通过设于料台上的丝杆调节装置调整两侧钢棒输送滚轮之间的距离，这样就可以根据打磨的棒材直径的不同，灵活调整两侧钢棒输送滚轮的距离，以适应棒材的顺利输送。

本实用新型结构改进简单，调整方便，能有效提高装置整体的安全性和灵活性，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中K处结构放大示意图。

图中：1—护栏B，2—护栏A，3—钢棒无心打磨机，4—同步轴，5—距离传感器，6—料台，7—驱动电机，8—驱动滚轮，9—丝杆调节装置,10—输送滚轮。

具体实施方式

本实用新型是一种带安全防护的钢棒打磨装置，具有钢棒无心打磨机3，钢棒无心打磨机的进料端和出料端分别设有进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置各自均包括有料台6，料台上两侧呈交错状布置有若干组钢棒输送滚轮10，每侧的钢棒输送滚轮均通过同步轴4传动连接，且所述同步轴是通过驱动滚轮8及设于料台底部的驱动电机7和电机控制器驱动运转，在所述料台的两侧沿钢棒行进方向分别设有护栏A2和护栏B1，其中护栏B为旋转开合式护栏；在出料装置中的料台的尾端设有距离传感器5，该距离传感器用于检测从钢棒输送滚轮输送过来的钢棒离尾端的距离并将信号传递给电机控制器以控制电机的启停。

本实施例中每组钢棒输送滚轮均通过设于料台上的丝杆调节装置9调整两侧钢棒输送滚轮之间的距离，以适应不同直径钢棒的输送要求。

本实用新型装置具有以下有益效果：

1.通过加装护栏A和护栏B，其中护栏B为旋转开合式护栏，当装置工作时，将护栏B关上，可有效防止钢棒材脱轨甩出，避免对周围工作人员的人身伤害，同时护栏B为旋转开合式，又不影响操作人员进行上料和下料。

2.由于在出料装置中的料台的尾端设有距离传感器，当检测到钢棒到达一定位置的时候，可以立即控制钢棒输送滚轮减速运转，直至刚好到达尾端停下，不至于钢棒材跑出。

3.由于每组钢棒输送滚轮均通过设于料台上的丝杆调节装置调整两侧钢棒输送滚轮之间的距离，这样就可以根据打磨的棒材直径的不同，灵活调整两侧钢棒输送滚轮的距离，以适应棒材的顺利输送。

本实用新型结构改进简单，调整方便，能有效提高装置整体的安全性和灵活性，具有很好的实际使用价值。