[实用新型]一种机压砖生产专用的自动磅料机有效
申请号: | 201721407821.2 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207448764U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 李朝云;王团收;任林;高梅;张盛;刘丽;赵伟;毛国青;刘伟;曹仁锋;张晓波;赵冉;胡玲军 | 申请(专利权)人: | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盛料斗 传送腔 出料口 进料口 本实用新型 生产专用 料仓 料机 压砖 种机 承重传感器 第二挡板 第一挡板 工作效率 料仓上部 料仓下部 平行设置 倾斜向下 自动上料 控制器 导料管 清料杆 下料盘 压砖机 侧壁 称量 混料 支架 连通 能耗 合格率 污染 | ||
本实用新型提出一种机压砖生产专用的自动磅料机,包括:料仓、第一传送腔、第一盛料斗、第二盛料斗、第二传送腔、支架及控制器,第一传送腔上设有进料口和出料口,料仓与进料口连接,出料口与第一盛料斗连接,第二盛料斗设于第一盛料斗的正下方,第二盛料斗通过第二传送腔与压砖机连接;料仓上部相对的侧壁上分别设有倾斜向下的第一挡板和第二挡板,料仓下部设有下料盘,进料口内设有清料杆;出料口与第一盛料斗之间设有承重传感器;第二盛料斗内设有二次混料机构,第二盛料斗的上部通过导料管与进料口连通,第二传送腔与第一传送腔平行设置。本实用新型可以实现自动上料和物料精确称量,提高了产品的合格率、质量及工作效率,污染少、能耗小。
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,特别是指一种机压砖生产专用的自动磅料机。
背景技术
镁碳砖和镁铝碳砖是二次精炼钢包主要的工作内衬材料,其主要通过压砖机进行生产。传统的压砖机大多需要配置上料工和压砖操作工两名工人,由于上料采用工人手动上料,不同的上料工称量准确率不一,因而生产出的挤压砖质量不均,残次品多,而且称料、上料时容易出现浮灰,不仅工作效率低,而且对环境污染大。如何设计一种压砖机专用的自动磅料机,以节省人力,提高工作效率,减小环境污染,是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种机压砖生产专用的自动磅料机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种机压砖生产专用的自动磅料机,用于向压砖机上料,包括:料仓、第一传送腔、第一盛料斗、第二盛料斗、第二传送腔、支架及控制器,第一传送腔一端的上方设有进料口,另一端的下方设有出料口,料仓与进料口连接,出料口与第一盛料斗连接,第二盛料斗设于第一盛料斗的正下方,第二盛料斗通过第二传送腔与压砖机连接;
料仓上部相对的侧壁上分别设有倾斜向下的第一挡板和第二挡板,第一挡板的高度高于第二挡板;料仓下部设有倾斜8-15°设置的下料盘,下料盘一端与料仓下部的内壁固定连接,另一端设于进料口内,进料口内设有清料杆,清料杆一端设于下料盘上,另一端伸出进料口外,伸出进料口外的清料杆上设有拉手;
第一传送腔内设有传料轴,所述传料轴上设有绞龙,第一传送腔外设有第一传料轴驱动装置;
出料口与第一盛料斗之间设有承重传感器;
第二盛料斗内设有二次混料机构,第二盛料斗的上部通过导料管与进料口连通,第二传送腔内设有与第一传料轴驱动装置结构相同的第二传料轴驱动装置,第二传送腔与第一传送腔平行设置;
压砖机、第一传料轴驱动装置、第二传料轴驱动装置、承重传感器分别与控制器连接。
优选的,承重传感器的测量精度为±1g,料仓为漏斗形料仓,第一盛料斗、第二盛料斗的容量为25kg。
进一步优选的,第一传料轴驱动装置包括电机和减速机,电机通过减速机与传料轴连接。
更为优选的,清料杆的两端设有限位凸起。
与现有技术相比,本实用新型结构科学、设计合理,可以实现自动上料和物料精确称量,既提高了产品的合格率,保证了产品质量的稳定性,又节省了劳动力,提高了工作效率,而且粉尘污染少、能耗小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
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