[实用新型]一种防剥落耐用型CAS精炼罩下罩有效
申请号: | 201721407835.4 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207629194U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 赵冉;刘建岭;张晓波;万小宝;丁海瑞;刘丽;刘美荣;车晓梅;王伟伟;于九利;刘洋;张盛 | 申请(专利权)人: | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;C21C7/00 |
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地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 精炼 钢板 防剥落 耐用型 下罩 使用寿命 耐火材料 本实用新型 法兰下表面 网络状结构 环向钢筋 均匀焊接 螺旋形式 热胀冷缩 竖向钢筋 竖直设置 锚固件 下表面 法兰 热解 剥落 焊接 | ||
本实用新型提出了一种,一种防剥落耐用型CAS精炼罩下罩,用以解决CAS精炼罩使用寿命短的问题,一种防剥落耐用型CAS精炼罩下罩,包括法兰、固定在所述法兰下表面上的钢板、多个竖直设置的第一钢筋、多个第二钢筋,多个所述第一钢筋均匀焊接在所述钢板的下表面上,多个所述第二钢筋呈螺旋形式焊接在所述第一钢筋上,将CAS罩下部由原来的钢板加锚固件结构,改为竖向钢筋与环向钢筋组成的网络状结构,从而有效避免钢板热胀冷缩导致耐火材料热解剥落,设计独特,使用寿命长。
技术领域
本实用新型涉及钢包CAS精炼炉用CAS精炼罩技术领域,特别是指一种防剥落耐用型CAS精炼罩下罩。
背景技术
随着冶金工艺技术的发展,钢包内精炼已经非常流行,CAS精炼作为一种独特的精炼方式在纯净钢的冶炼中起着重要的作用。CAS精炼过程中为了提高合金收得率及降低钢水中夹杂,通过将CAS罩下罩浸入钢水中将表面渣与钢水隔离。由于CAS罩下罩插入钢水受到高温作用,在钢水表面受到精炼过程中钢水翻滚等冲刷作用,同时钢液面存在较大的温度梯度,对CAS产生持续的热应力作用,精炼时的高温也会引起内部钢结构的热胀冷缩作用,以上四种作用影响都会导致耐火材料产生裂纹甚至剥落。
针对钢包精炼温度最高可达1650℃以上的情况,为了尽可能不影响CAS罩强度的前提下,尽可能减小内部钢结构厚度和重量,增加耐火材料厚度。减小钢板及锚固件对耐火材料的影响,加强钢结构对耐火材料的锚固作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是针对现有CAS罩下罩钢结构设计在使用中存在不足之处,提供一种解决方案,有效提高耐火材料锚固强度的同时减小钢结构热胀冷缩对耐火材料的影响并防止出现耐火材料剥落问题,显著提高CAS罩的使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防剥落耐用型CAS精炼罩下罩,
包括法兰、固定在所述法兰下表面上的钢板、多个竖直设置的第一钢筋、多个第二钢筋,多个所述第一钢筋均匀焊接在所述钢板的下表面上,多个所述第二钢筋呈螺旋形式焊接在所述第一钢筋上。
优选的,所述钢板的横截面呈圆形。
优选的,所述的钢板宽度为100~500mm,厚度为5~25mm。
优选的,相邻两个所述第二钢筋之间的间距为100~300mm。
优选的,所述第二钢筋为螺纹钢,钢筋直径为8~16mm。
优选的,所述法兰材质为耐热钢,厚度为20~50mm,法兰圆周均布螺栓孔,螺栓孔间距为100~400mm。
本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果:
第一,将CAS罩下部由原来的钢板加锚固件结构,改为竖向钢筋与环向钢筋组成的网络状结构,从而有效避免钢板热胀冷缩导致耐火材料热解剥落。第二,减小钢板大小和厚度,大大减轻CAS罩下罩的重量,避免重量较大使用过程中晃动和碰撞对耐火材料的损毁,提高使用寿命。第三,环向钢筋采用双螺旋分段焊接结构,可以有效避免使用后期产生的环向裂纹,防止出现耐火材料整块剥落问题的发生。通过以上结构设计可显著延长CAS罩下罩的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中:1-法兰;2-钢板;3-第一钢筋;4-第二钢筋。
具体实施方式
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