[实用新型]一种薄膜柱的接料装置

说明书

本实用新型涉及一种薄膜柱的接料装置，包括料辊、机架、液压站、推送液压缸、铰接臂和接料辊，所述机架包括侧板、连接柱、横杆和底架，两块侧板的下部通过连接柱固定，所述底架设置在侧板下部，且两个底架的下部通过横杆固定，所述料辊设置在侧板上部，且料辊的下端还设有输送辊；所述接料辊位于输送辊的前端，且接料辊的两端分别通过轴承转动设置在铰接臂的一端，所述铰接臂的另一端转动设置在侧板的内侧，两个推送液压缸分别固定在两个侧板的内侧，且推送液压缸的活塞杆端部设有U形夹块，所述U形夹块铰接在铰接臂的中部，推送液压缸通过活塞杆的进退推动接料辊与输送辊紧贴或分离。本实用新型高效稳定，能延长设备寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜柱的接料装置。

背景技术

塑料薄膜贴纸在生产过程中，塑料薄膜一般需要经过上硅油、上胶、烘干等工序，塑料薄膜加工完后再将印有图案的纸与塑料薄膜贴合，由于整个生产线很长，需要通过辊子来进行塑料薄膜的输送，而且当一卷原料辊用完时需要停止机器，重新换上新的原料辊，这样不仅影响生产效率，频繁启停还影响设备的寿命。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种高效稳定的薄膜柱的接料装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种薄膜柱的接料装置，包括料辊、机架、液压站、推送液压缸、铰接臂和接料辊，所述机架包括侧板、连接柱、横杆和底架，两块侧板的下部通过连接柱固定，所述底架设置在侧板下部，且两个底架的下部通过横杆固定，所述料辊设置在侧板上部，且料辊的下端还设有输送辊；所述接料辊位于输送辊的前端，且接料辊的两端分别通过轴承转动设置在铰接臂的一端，所述铰接臂的另一端转动设置在侧板的内侧，两个推送液压缸分别固定在两个侧板的内侧，且推送液压缸的活塞杆端部设有U形夹块，所述U形夹块铰接在铰接臂的中部，推送液压缸通过活塞杆的进退推动接料辊与输送辊紧贴或分离。

作为优选方案：所述侧板成梯形，所述连接柱分别与两块侧板垂直，所述横杆分别与两块底架垂直。

作为优选方案：所述侧板上还设有开口，所述推送液压缸通过贯穿开口的第二管路与液压站连接。

作为优选方案：所述侧板顶部的后端向上延伸出凸板，所述凸板上设有开口朝向机架前端的开口，所述开口的上端设有纵向贯穿凸板的锁紧螺杆。

作为优选方案：所述料辊的中部贯穿设有轴，所述轴的两侧均设有导向轮，所述料辊通过两端的导向轮架设在两个侧板上，所述轴的一端位于导向轮的外侧还设有齿轮盘，所述侧板上还固定有驱动电机，所述驱动电机与齿轮盘传动。

本实用新型通过设置接料辊，接料辊的两端通过铰接臂活动设置在两个侧板内侧，并且侧板上固定有推送液压缸，当正在工作的料辊用完时，将新的料辊放在限位卡块上，拉出一点塑料薄膜绕在接料辊上，推送液压缸推动接料辊与输送辊紧贴，使得新的料辊与旧料辊的塑料薄膜首尾相连，节约了换料辊的时间，提高了生产效率，该过程可以不停机的状态下进行，避免了机器的频繁启停，延长了设备的寿命。

附图说明

图1是薄膜辊子全自动上料设备的正面局部结构示意图。

图2是薄膜辊子全自动上料设备的内侧局部结构示意图。

图3是薄膜辊子全自动上料设备的外侧局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。