[实用新型]用于油井清蜡防蜡的智能加药装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油井清蜡防蜡的智能加药装置。包括储药容器、加药容器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、套管阀门接头及控制器；储药容器和加药容器之间连接有用于输送药剂的第一管线和用于平衡压力的第二管线，加药容器和套管阀门接头之间连接有用于输送药剂的第三管线和用于平衡压力的第四管线。第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀分别设置在第一管线、第二管线、第三管线和第四管线上，且均与控制器电连接；控制器用于控制第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀及第四电动阀在预设时间开启或者关闭。采用该装置不再需要频繁地通过人工向油井套管投加清蜡防蜡用化学药剂，减轻劳动强度及身体损害。

技术领域

本实用新型涉及油田采用工程技术领域，特别涉及一种用于油井清蜡防蜡的智能加药装置。

背景技术

在油田生产现场，大部分油井存在不同程度的结蜡现象。油井结蜡是影响油井高产稳产的主要问题。油井结蜡会造成油井产出液举升负荷增大、输油管线堵塞、回油管线压力升高、油井产量下降等诸多问题，严重时还会造成油井停产。因此需要对油井进行清蜡防蜡作业以保证油井的正常生产。通常采用向油井套管加入化学药剂的方式来清除油井结蜡以及防止油井结蜡。

目前，油田生产现场主要采用人工加药的方式向套管中加入用于清蜡防蜡的化学药剂。人工加药的具体过程为：工作人员将化学药剂倒入手提式加药桶中，打开油井井口的套管阀门，人工将加药桶中的化学药剂通过套管阀门一次性倒入油井套管中。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

在一个加药周期内，化学药剂加入当天油井受效明显，之后就逐渐变差，因此，为了保证清蜡防蜡的效果，需要频繁的向油井套管中加入化学药剂，这就使得工作人员劳动强度大。并且工作人员会频繁接触化学药剂挥发出的有害气体，影响工作人员的身体健康。此外，人工加药的方式还会受到天气的影响，刮风、下雨等天气状况都会影响化学药剂的加入。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于油井清蜡防蜡的智能加药装置，从而减轻工作人员劳动强度，减少有害气体对工作人员身体健康的伤害，并且减少天气对于药剂加入的影响。

具体而言，包括以下的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种用于油井清蜡防蜡的智能加药装置，包括：储药容器、加药容器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、套管阀门接头、以及控制器；所述储药容器具有药剂入口、第一压力平衡口及位于所述第一压力平衡口下方的药剂出口；所述加药容器具有第二压力平衡口及位于所述第二压力平衡口下方的药剂进出口；所述药剂出口通过第一管线与所述药剂进出口连接；所述第一压力平衡口通过第二管线与所述第二压力平衡口连接；所述套管阀门接头的一端通过第三管线与所述药剂进出口连接，还通过第四管线与所述第二压力平衡口连接，所述套管阀门接头的另一端用于与油井套管阀门连接；所述药剂进出口位于所述药剂出口下方，所述套管阀门接头位于所述药剂进出口的下方；所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀分别设置在所述第一管线、第二管线、第三管线和第四管线上，且均与所述控制器电连接；所述控制器用于控制所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀及第四电动阀在预设时间开启或者关闭。

进一步地，所述智能加药装置还包括：设置在所述储药容器外部的液位仪。

进一步地，所述智能加药装置还包括：与所述储药容器的药剂入口连接的排气管。

进一步地，所述排气管为U形管。

进一步地，在所述储药容器的药剂出口处设置有第一接头，在所述储药容器的第一压力平衡口处设置有第二接头；所述第一管线通过所述第一接头与所述药剂出口连接；所述第二管线通过所述第二接头与所述第一压力平衡口连接。

进一步地，在所述储药容器的底部还设置有排污口；所述智能加药装置还包括：通过排污接头与所述排污口连接的排污阀。