[实用新型]下置式搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种下置式搅拌机，包括筒体和安装在筒体底部的支撑脚，支撑脚上通过电机支架安装有电动机，电动机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮安装在搅拌轴的下端，搅拌轴穿过筒体下底面伸入筒体内，搅拌轴的上端外侧连接叶轮，叶轮外周上连接有第一纵向搅拌叶和横向搅拌叶，所述横向搅拌叶通过折板支架连接至筒体下底面上方，搅拌轴的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶。本实用新型通过传动、搅拌叶和密封结构的改变，实现搅拌机的下置，该下置式搅拌机的传动轴距短、作用力大，可适应高速旋转，通过搅拌轴的高速运转，有效地防止固液分离，避免了软性沉淀的生成，从而保证了产品品质。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种下置式搅拌机。

背景技术

煤浆体专用搅拌机，主要用于煤浆的存放和球磨机停车检修放浆的贮罐设备。当前，搅拌器如果安装在罐体底部，由于搅拌器本身密封原因，仅能在罐体内无存储浆液状态时才能更换传动轴密封部件，制约生产，难以推广。传统顶置搅拌器，在浆类物质储存过程中，由于浆体本身底部沉淀的特性，不能直接参与底部易沉淀区工作，同时由于搅拌器减速机与搅拌叶片之间连接的传动轴较长，抗扭力矩小，制约搅拌器只能低速运转，达不到理想的搅拌效果；另外体现在经济上，顶置搅拌器体积、自重大，安装需另设钢结构支撑，而且其在后期维护维修中，限于罐体高度，只能借用吊车高空作业，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种下置式搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下置式搅拌机，包括筒体和安装在筒体底部的支撑脚，所述筒体下部外壁上开设有出浆口和进浆口，筒体下底面上开设有排放口，所述支撑脚上连接有电机支架，电机支架上固定有电机板，电机板上安装有电动机，电动机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮安装在搅拌轴的下端，搅拌轴穿过筒体下底面伸入筒体内，搅拌轴的上端外侧连接叶轮，叶轮外周上连接有第一纵向搅拌叶和横向搅拌叶，所述横向搅拌叶通过折板支架连接至筒体下底面上方，搅拌轴的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶；所述搅拌轴的外侧、叶轮的下方安装有护套管，护套管的上、下端通过锥轴承与搅拌轴连接，护套管下端的锥轴承通过轴承座安装在筒体底面上，所述轴承座外设置有加强板。

进一步地，所述筒体内底面上设有下封板。

进一步地，所述筒体的上端通过连接板连接有上盖板，上盖板与连接板之间设置有密封垫，上盖板上设置有观察窗。

进一步地，所述支撑脚的下端设有下垫板，支撑脚的上端设有上垫板。

进一步地，所述电动机的外侧设有防护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动、搅拌叶和密封结构的改变，实现搅拌机的下置，该下置式搅拌机的传动轴距短、作用力大，可适应高速旋转，通过搅拌轴的高速运转，有效地防止固液分离，避免了软性沉淀的生成，从而保证了产品品质。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A向上的结构示意图。

图3是本实用新型中搅拌轴处的结构示意图。

图中：1.筒体，2.支撑脚，3.出浆口，4.进浆口，5.排放口，6.电机支架， 7.电机板，8.电动机，9.主动带轮，10.皮带，11.从动带轮，12.搅拌轴，13. 叶轮，14.第一纵向搅拌叶，15.横向搅拌叶，16.折板支架，17.第二纵向搅拌叶，18.护套管，19.锥轴承，20.轴承座，21.加强板，22.连接板，23.上盖板， 24.密封垫，25.观察窗，26.下垫板，27.上垫板，28.防护罩，29.下封板。

具体实施方式