[实用新型]一种大口径金属管材冷拔机

说明书

本实用新型公开了一种大口径金属管材冷拔机，包括支架、冷拔落料装置、拉拔小车、芯棒、拔模、限位座和动力装置，所述冷拔落料装置包括一设置在第二支架上用于放置大口径金属管材的放置架和铰接在第二支架上的气缸以及设置在第二支架一侧的落料小车，所述放置架包括第一放置板和第二放置板，所述第二放置板的一侧铰接在第一放置板的一侧上，所述气缸的伸缩杆铰接在第二放置板的另一侧上。本实用新型冷拔过程中能够有效的避免金属管材在放置架上发生左右晃动的情况，避免芯棒发生变形，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了金属管材的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冷拔机技术领域，特别涉及到一种大口径金属管材冷拔机。

背景技术

所谓冷拔加工是指采用拔模将大直径的管材直接冷拔为较小直径的管材，冷拔机是用以对管材进行减径减壁或减壁扩径加工的一种机械设备。

现有的冷拔机对坯管进行冷拔处理时，首先将需要进行冷拔处理的金属管材放置在放置架上，然后启动冷拔机，使芯棒冷拔小车的作用下带动拔模对金属管材进行扩径处理，采用此种结构的冷拔机在冷拔过程中，金属管材极易发生左右晃动，极易使芯棒发生变形，不但降低了冷拔机的使用寿命，并且给金属管材的冷拔工作带来了较大的不便；另一个，当金属管材冷拔完成后，需要通过多名操作人员或行车将冷拔完成的金属管材从放置架上移下，采用此种结构不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产效率，给金属管材的生产工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、冷拔过程中能够有效的避免金属管材在放置架上发生左右晃动的情况，避免芯棒发生变形，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了金属管材的生产效率的大口径金属管材冷拔机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、冷拔过程中能够有效的避免金属管材在放置架上发生左右晃动的情况，避免芯棒发生变形，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了金属管材的生产效率的大口径金属管材冷拔机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种大口径金属管材冷拔机，其特征在于，包括

一支架，所述支架包括第一支架和对接在第一支架一端的第二支架，在所述第一支架上沿其长度方向设有导轨；

一冷拔落料装置，所述冷拔落料装置包括一设置在第二支架上用于放置大口径金属管材的放置架和铰接在第二支架上的气缸以及设置在第二支架一侧的落料小车，所述放置架包括第一放置板和第二放置板，所述第二放置板的一侧铰接在第一放置板的一侧上，所述气缸的伸缩杆铰接在第二放置板的另一侧上；

一设置在第一支架上的拉拔小车，在所述拉拔小车的底部设有沿导轨滑动的滑轮；

一芯棒，所述芯棒的一端设置在拉拔小车上；

一用于对放置在放置架上的大口径金属管材进行拉拔扩径的拔模，所述拔模设置在芯棒的另一端上；

一用于限制大口径金属管材放置位置的限位座，所述限位座设置在第一支架与第二支架之间，在所述限位座上开设有与芯棒同轴的让位孔；

一用于带动拉拔小车在导轨上进行移动的动力装置，所述动力装置包括设置在第一支架上的链条和设置在第一支架一端的电机，所述拉拔小车与链条相连接，所述电机通过减速器驱动链条带动拉拔小车在导轨上移动。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述放置架上沿其长度方向间隔设有用于将放置在放置架上的大口径金属管材夹持在其上部的冷拔夹持装置，所述冷拔夹持装置包括与放置在放置架上大口径金属管材的外弧面贴合的弧形夹持板，所述弧形夹持板的一端通过夹持臂铰接在放置架上，所述弧形夹持板的另一端为自由端，在所述弧形夹持板与大口径金属管材的外表面之间设有得电后能够吸附在大口径金属管材的外表面上的弧形电磁铁。