[实用新型]一种装配式钢筋混凝土角撑框架

说明书

本实用新型公开了一种装配式钢筋混凝土角撑框架，包括预制柱、叠合梁和防屈曲支撑；叠合梁包括预制梁和后浇混凝土；预制梁的两端分别与位于两侧的预制柱相铰接，预制梁的底部两侧各设置一个倾斜设置的防屈曲支撑，每根防屈曲支撑的一端与预制梁底部相铰接，每根防屈曲支撑的另一端与预制柱相铰接。本实用新型中梁与柱的连接，采用销轴连接，实现真正的装配式施工。同时，在承受荷载不变的情况下，梁高大大降低，建筑层高减少5~8%，屋内净高增加200~300mm。另外，预制柱的预制长度不受楼层现浇的限制，可根据运输条件等要求，将预制柱的预制长度加长，减少套筒灌浆连接的批次，提高柱的施工质量，缩短施工周期。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别是一种装配式钢筋混凝土角撑框架。

背景技术

现有的装配式钢筋混凝土框架结构，从设计上与整体现浇混凝土结构没有区别，只是梁、板、柱变为叠合构件。在抗震性能上，也基本等同钢筋混凝土现浇结构，梁与柱的连接模型采用刚性连接做法。如图3所示，在施工上，柱采用预制柱，但梁柱节点区范围的柱要采用现浇混凝土，也即节点后浇区11。叠合梁与柱采用刚接做法，梁钢筋锚入柱节点现浇混凝土内。这样，叠合楼板的后浇混凝土、叠合梁的后浇混凝土，节点后浇区一并浇筑。混凝土养护达到龄期强度后，再采用灌浆套筒9灌注浆料10连接上一层的预制柱。因此，这种模拟纯现浇结构的做法，不免造成连接构造复杂，质量难以控制等问题。目前，现有技术的装配式梁柱的施工混凝土两次浇筑，势必造成预制与现浇部分，梁与柱的连接，柱与柱的连接等环节，存在钢筋碰撞、构造繁琐、工序复杂、施工尺寸的精度要求高等弊端。

装配式结构在设计、预制件制作，现场安装和混凝土浇筑等环节存在诸多协调配合上的问题，致使造成施工工期长、造价增加15～30％，成为推广应用的一大障碍。如何通过合理的构造设计，优化预制件的构造，简化施工流程，成为装配式建筑发展的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种装配式钢筋混凝土角撑框架，该装配式钢筋混凝土角撑框架中梁与柱的连接，采用销轴连接，实现真正的装配式施工。同时，在承受荷载不变的情况下，能使梁高大大降低，建筑层高能减少5～8％，也即屋内净高能增加200～300mm。另外，预制柱的预制长度不受楼层现浇的限制，可根据运输条件等要求，将预制柱的预制长度加长，减少套筒灌浆连接的批次，提高柱的施工质量，缩短施工周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种装配式钢筋混凝土角撑框架，包括预制柱、叠合梁和防屈曲支撑。

叠合梁水平设置，预制梁和后浇混凝土。

预制梁的两端分别与位于两侧的预制柱相铰接，预制梁的底部两侧各设置一个倾斜设置的防屈曲支撑，每根防屈曲支撑的一端与预制叠合梁底部相铰接，每根防屈曲支撑的另一端与预制柱相铰接。

防屈曲支撑与预制梁之间具有水平夹角α。

预制梁的两端各预埋一个梁柱连接端，相邻两个预制柱相向一侧的顶端各预埋一个梁柱铰接支座，梁柱连接端与相应的梁柱铰接支座采用销轴相连接；预制叠合梁的底部两侧各预埋一个角撑连接端，位于梁柱铰接支座下方的每个预制柱顶部各设置一个角撑铰接支座，角撑连接端与相应的角撑铰接支座采用销轴相连接。

角撑铰接支座与梁柱铰接支座之间的距离为层高的20-50％。

预制梁的两端均为逐渐递减的变截面梁。

预制梁的梁高比现有叠合梁的梁高减少25-50％，现有叠合梁的梁高为 (1/15-1/10)L，其中L为相邻两根预制柱之间的间距，也即梁跨度。

本实用新型具有如下有益效果：