[实用新型]一种硫代卡巴肼的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种硫代卡巴肼的生产装置，包括反应釜，反应釜设置有进料口一、进料口二、出料口一和出料口二，反应釜的出料口一连通有氨吸收塔，氨吸收塔的出料口连通到氨气储罐；反应釜的出料口二连通到过滤装置的进料口，过滤装置设置有液体出料口和固体出料口，其中液体出料口连通到低压蒸馏釜的进料口，低压蒸馏釜的出料口连通到反应釜的进料口二，固体出料口连通到干燥装置的进料口。本实用新型将回收的母液套用到前工艺中，增加了产品的产率，降低了废水的排放，与现有技术的生产设备相比较不产生硫化氢剧毒气体，降低生产成本；具有很好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种硫代卡巴肼的生产装置。

背景技术

硫代卡巴肼又称硫卡巴脲、1,3-二氨基硫脲，缩写为TCH，外观为浅灰色粉末，微溶于冷水，是一种重要的有机合成中间体，主要用于生产杂环类医药、农药、染料等领域，是高效广谱除草剂嗪草酮的重要生产原料。

目前，硫代卡巴肼的生产方法主要是以二硫化碳和水合肼为原料，经两步反应制得：二硫化碳与水合肼在催化剂作用下在较低温度下反应，首先生成二硫代肼基甲酸(HDTC)，然后经加热分解，释放出硫化氢气体，液体经冷却后过滤，得到固体硫代卡巴肼(TCH)。该生产方法反应时间较长(一般需20小时左右)，能耗高，收率低(一般低于80％)，反应过程中有剧毒气体硫化氢释放出来，反应剧烈，较难控制，生产过程很不安全。另外，由于使用的催化剂巯基乙醇或氯乙醇不能回收利用，在生产过程中会产生大量的含硫有机废水，不仅废水的处理成本较高，而且会对环境造成污染。

还有就是利用硫脲和水合肼为原料合成硫代卡巴肼，此方法条件温和，反应收率高，能耗低。通过设备改造还可以提高原料的综合利用率，降低生产成本。值得大力推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种硫代卡巴肼的生产装置，回收的母液套用到前工艺中，增加了产品的产率，降低了废水的排放，降低生产成本；具有很好的经济效益和社会效益。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种硫代卡巴肼的生产装置，包括反应釜，反应釜设置有进料口一、进料口二、出料口一和出料口二，反应釜的出料口一连通有氨吸收塔，氨吸收塔的出料口连通到氨气储罐；反应釜的出料口二连通到过滤装置的进料口，过滤装置设置有液体出料口和固体出料口，其中液体出料口连通到低压蒸馏釜的进料口，低压蒸馏釜的出料口连通到反应釜的进料口二，固体出料口连通到干燥装置的进料口。

其中，反应釜的进料口一为物料进口、进料口二为浓缩后滤液的进口，作为原材料回用、出料口一为氨气的出口、出料口二反应产物出口。

优选的，所述的反应釜为搪瓷玻璃反应釜，包括设有夹层的反应釜本体，反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上设置有温度探头和抽气管道；反应釜本体的夹层内设置有蒸汽管道和冷凝管道，蒸汽管道和冷凝管道分别连接到外置的制热设备和制冷设备；抽气管道连接管连接到外置的抽气机，温度探头、抽气机、制热设备和制冷设备均连接到自动控制系统。

进一步的，所述的搅拌装置包括带有搅拌桨的搅拌轴以及外置的电机。

优选的，所述的过滤系统为SS1000型离心机。

优选的，所述的低压蒸馏釜为搪瓷玻璃蒸馏釜，包括设有夹层的蒸馏釜本体，蒸馏釜本体上设置有进料口、出料口、压力表、温度探头和真空泵连接管；蒸馏釜本体的夹层内设置有蒸汽管道和冷凝管道，蒸汽管道和冷凝管道分别连接到外置的制热设备和制冷设备；真空泵连接管连接到外置的真空泵，压力表、温度探头、真空泵、制热设备和制冷设备均连接到自动控制系统。

优选的，所述的干燥装置为双锥搪瓷玻璃烘干机。

优选的，所述的氨吸收塔为PSA氨气纯化装置。吸附纯化后的氨气进入到氨气储罐，以备制造硫代卡巴肼生产用原材料水合肼。