[实用新型]一种用于热焊检测设备的专用热焊装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热焊检测设备的专用热焊装置，设置于工作平台上，所述专用热焊装置包括转盘机构与热焊机构，所述转盘机构将物料旋转运送至热焊机构下方位置；所述热焊机构包括固定组件、热焊组件、移动组件、压料组件，所述固定组件用于固定安装于工作平台上；所述移动组件固定安装于固定组件的上部，用于带动热焊组件与压料组件在竖直方向上运动；所述热焊组件连接于移动组件上，并位于定位治具底模的正上方位置；所述压料组件连接于移动组件上，并位于定位治具底模的正上方位置。本实用新型采用机械化代替人工化，省时省力，提高了工作效率，同时由于定位准确，能够提高产品的一致性，增加了产品的合格率，减少了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及了一种用于热焊检测设备的专用热焊装置。

背景技术

现有的检测设备，如热焊检测设备、夹焊检测设备、气密检测设备，均要进行多项检测才能判定产品的合格率，现有技术中操作人员采用人工检测的方式进行检测，或者将产品在进行一项检测结束后人工拆卸，并安装至下一工位进行安装检测。尤其在进行产品的热焊处理前， 需要对产品进行1000V的耐压检测等多项检测，检测合格之后才能对产品进行热焊处理，通常操作人员采用人工检测的方式进行检测，人工控制耐压测试设备将产品进行检测，然后人工拆卸后去进行热焊处理，这样费时费力，工作效率低；同时，在人工拆卸、安装至下一工位的过程中由于安装位置的变动，导致产品一致性差；进一步的，采用传统的人工热焊，操作人员容易操作失误而导致产品的不合格率增加，增加生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于热焊检测设备的专用热焊装置，采用机械化代替人工化，省时省力，提高了工作效率，同时由于定位准确，整个工作过程中产品未发生变动，能够提高产品的一致性，增加了产品的合格率，减少了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于热焊检测设备的专用热焊装置，设置于工作平台上，所述专用热焊装置包括转盘机构与热焊机构，所述转盘机构将物料旋转运送至热焊机构下方位置；所述转盘机构包括分割器、静盘、动盘，所述静盘同轴设置于动盘上方位置；所述动盘的中心部与静盘通过法兰设置于分割器的出力轴上，所述分割器带动动盘间歇旋转；所述动盘的边缘部设置有热焊工位，热焊工位上设置有定位治具底模；所述静盘的边缘处设置有物料有无检测传感器，其中物料有无检测传感器用于检测定位治具底模上有无物料；所述热焊机构包括固定组件、热焊组件、移动组件、压料组件，所述固定组件用于固定安装于工作平台上；所述移动组件固定安装于固定组件的上部，用于带动热焊组件与压料组件在竖直方向上运动；所述热焊组件连接于移动组件上，并位于定位治具底模的正上方位置；所述压料组件连接于移动组件上，并位于定位治具底模的正上方位置。

作为一种优选方案，所述固定组件包括支撑立柱、竖直滑轨，所述支撑立柱的底部固定设置于工作平台上、顶部设置有移动组件的第一安装件；所述竖直滑轨设置于支撑立柱的竖直方向上，且热焊组件与压料组件通过移动组件沿着竖直滑轨在竖直方向上运动。

作为一种优选方案，所述移动组件包括移动气缸、连接件、移动滑块，所述移动气缸竖直固定设置于第一安装件上；所述连接件的顶部与移动气缸的推杆相连接，侧部与卡接于竖直滑轨上的移动滑块相连接，底部连接有热焊安装板。

作为一种优选方案，所述压料组件包括上压料板、下压料板、压料滑杆、缓冲弹簧，所述上压料板固定连接于热焊安装板底部且上压料板与下压料板的端部均开设有通孔；所述压料滑杆的底部固定设置于下压料板的通孔内、顶部穿过上压料板的通孔并设置有限位部；所述缓冲弹簧套设于压料滑杆外，并位于上压料板与下压料板之间。

作为一种优选方案，所述热焊组件包括热焊头与焊头安装件，所述焊头安装件设置于上压料板底部；所述下压料板底部中心设置有压头，且压头的侧部设置有设置热焊头的凹部；所述下压料板的中部设置有焊头通孔，且焊头通孔与压头的凹部在同一直线上；所述热焊头的一端固定设置于焊头安装件内，另一端穿过焊头通孔并与压头的凹部相贴合。