[实用新型]射频连接器

说明书

本实用新型提供一种射频连接器，所述射频连接器包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体内的内端子和外壳体，所述外壳体包括设有容置腔的管状部及自管状部的底端向外延伸形成的点焊部，所述内端子包括在前后方向上延伸的板状部、位于板状部的一端的焊接部及位于板状部的另一端的在竖直方向上围设形成一对接腔的中心导体部，所述中心导体部位于所述容置腔内，所述射频连接器进一步包括具有供所述点焊部及焊接部焊接的焊接区域的柔性电路板，将固持有内端子及外壳体的绝缘本体直接焊接于柔性电路板上，安装方便，且直接焊接于柔性电路板上可整体降低射频连接器的厚度。

【技术领域】

本实用新型有关一种射频连接器，尤其是指一种焊接于柔性电路板上的射频连接器。

【背景技术】

现有技术中，射频连接器包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体内的内端子和外壳体及线缆，所述线缆需经人工组装与内端子达成电性连接，但是使用线缆组装的射频连接器的厚度较大，人工组装费时且不易组装到位。

因此，确有必要提供一种新的射频连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种直接焊接于柔性电路板上的射频连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种射频连接器，所述射频连接器包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体内的内端子和外壳体，所述外壳体包括设有容置腔的管状部及自管状部的底端向外延伸形成的点焊部，所述内端子包括在前后方向上延伸的板状部、位于板状部的一端的焊接部及位于板状部的另一端的在竖直方向上围设形成一对接腔的中心导体部，所述中心导体部位于所述容置腔内，所述射频连接器进一步包括具有供所述点焊部及焊接部焊接的焊接区域的柔性电路板。

进一步地，所述点焊部及焊接部延伸出所述绝缘本体。

进一步地，所述点焊部包括位于所述管状部左右两侧的一对第一焊脚及位于所述管状部前后两侧中一侧的第二焊脚，所述焊接部自所述管状部的底部朝向与所述第二焊脚相反的方向延伸。

进一步地，所述内端子和所述外壳体与所述绝缘本体一体成型。

进一步地，所述中心导体部包括自所述板状部相对两侧向上延伸形成的一对圆弧部，每一圆弧部包括一对具有触点的接触片。

进一步地，两圆弧部相互分离设置，每一圆弧部上的一对所述接触片分离设置而使所述圆弧部呈U型状。

进一步地，一对所述圆弧部构成所述对接腔，所述板状部具有延伸入所述对接腔的对接底面。

进一步地，所述中心导体部包括自所述板状部尾端向上弯折形成的圆筒部，所述圆筒部在远离焊接部的一侧设有断切线。

进一步地，所述圆筒部内形成一上下贯通的所述对接腔。

进一步地，所述圆筒部包括三个相互分离的具有触点的接触片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将固持有内端子及外壳体的绝缘本体直接焊接于柔性电路板上，安装方便，且直接焊接于柔性电路板上可整体降低射频连接器的厚度。

【附图说明】

图1是本实用新型射频连接器的立体组合图。

图2是本实用新型射频连接器的部分立体分解图。

图3是本实用新型射频连接器去除柔性电路板后的立体分解图。

图4是图3自另一方向看的立体分解图。

图5是本实用新型射频连接器的第一实施方式中内端子的立体图。

图6是本实用新型射频连接器的第二实施方式中内端子的立体图。

【主要组件符号说明】