[实用新型]一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，包括离心桶、烘干箱和粉碎桶，所述离心桶顶端设有入料口，所述离心桶侧面安装有电控面板，所述粉碎桶与输料管固定连接，所述粉碎桶内部设有粗细不同的粗筛板和细筛板，所述粉碎桶内部安装有转轴，所述转轴侧面安装有粉碎叶，所述粉碎桶末端安装有出料口，所述出料口与粉碎桶固定连接，所述离心桶和粉碎桶底部均设有承重板，所述承重板侧面安装有支撑架。该种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，通过离心桶能够进行初步物理脱水，烘干箱能够实现快速的除去结合水，粉碎桶通过负压和粉碎过筛能够高效造粉，承重板与支撑架组成板架，更便于收纳各工作部件。

技术领域

本实用新型涉及脱水干燥装置技术领域，具体为一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备。

背景技术

目前的污泥造粉工业理论中，湿泥只需一步深度脱水预处理至含水率40％以下，再通过超音速对撞原理将污泥处理成含水率5％至20％的适合各种处置用途的、有价值的污泥干粉。根据“总体设计”，该工艺为三段脱水干化：第一步，脱水，将厂外运来的含固率约20％的脱水污泥稀释，添加化学药剂进行调质后，采用高压板框机进行深度脱水，使含固率提高至60％以上；第二步，干化，利用太阳能温室效应，将脱水泥饼进行破碎后摊铺晾晒，使污泥从60％含固率提高到70％以上；第三步，造粉，将摊铺晾晒后的干泥输送至兼具气流和机械破碎原理的粉体磨中进行粉碎，得到含固率85％的污泥干粉，利用颗粒对撞产生的热量实现水分的蒸发。

然而工序的复杂以及劳动力的不可见面造成生产效率的不足，针对造粉的原理不难看出，将该工艺改进为自动化流水线生产，更适合批量生产，且在人力物力上能够实现进一步的节省。

所以，如何设计一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，包括离心桶、烘干箱和粉碎桶，所述离心桶顶端设有入料口，所述离心桶侧面安装有电控面板，所述离心桶一侧设有传送带，所述电控面板与离心桶电性连接，所述电控面板与传送带电性连接，所述传送带末端安装有烘干箱，所述烘干箱底部安装有输料管，所述烘干箱与输料管固定连接，所述输料管底端安装有粉碎桶，所述粉碎桶与输料管固定连接，所述粉碎桶一端设有储料盒，所述储料盒与输料管固定连接，所述粉碎桶内部设有粗细不同的粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板均与粉碎桶固定连接，所述粉碎桶内部安装有转轴，所述转轴侧面安装有粉碎叶，所述粉碎叶与粉碎桶通过转轴活动连接，所述粉碎桶末端安装有出料口，所述出料口与粉碎桶固定连接。

进一步的，所述离心桶和粉碎桶底部均设有承重板，所述承重板侧面安装有支撑架，所述支撑架贯穿所述承重板的边缘。

进一步的，所述储料盒外侧安装有网状进气口，所述进气口与储料盒固定连接。

进一步的，所述细筛板外侧设有风扇，所述风扇与细筛板活动连接，所述风扇与电控面板电性连接。

进一步的，所述出料口底部设有成品收纳盒，所述成品收纳盒与承重板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，通过离心桶能够进行初步物理脱水，烘干箱能够实现快速的除去结合水，粉碎桶通过负压和粉碎过筛能够高效造粉，承重板与支撑架组成板架，更便于收纳各工作部件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型粉碎桶的局部结构示意图；