[实用新型]一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片

说明书

本实用新型属于导热油炉组装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片，包括定位支撑圈、凹形连接面、辅助定位圈、两组半圆形定位凸起、两组第一定位孔、第一定位耳板、耳板定位凹槽、第二定位孔、第二定位耳板、一组第三定位孔和一组第四定位孔；所述辅助定位圈内设置为中空结构。本实用新型的一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片的有益效果在于：其设计结构合理且陶瓷垫片能快速的安装在油炉炉体与支撑部件连接处，同时较强的耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐火和绝缘性能使用寿命长且拆卸维护便捷，保证了导热油炉工作作业的安全性和工作效率，降低企业生产经济成本。

技术领域

本实用新型属于导热油炉组装配件应用技术领域，具体涉及一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片，其耐磨、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长且便于安装及拆卸维护。

背景技术

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的热能设备。

导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等，炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热，由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

当前通过研究发现陶瓷是一种良好的耐磨材料，若应用于导热油炉的部件组装中，能起到高效的辅助连接作业，其具有较强的耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐火和绝缘性能，保证导热油炉组装部件的稳定性，提高导热油炉的工作安全系数。

现有的导热油炉组装时如油炉炉体与支撑部件连接处垫片，通常采用传统的金属垫片，其耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐火和绝缘性能差，需要经常进行检修、更换或维护，从而降低工作效率低且存在极大的安全隐患，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片，其设计结构合理且陶瓷垫片能快速的安装在油炉炉体与支撑部件连接处，同时较强的耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐火和绝缘性能使用寿命长且拆卸维护便捷，保证了导热油炉工作作业的安全性和工作效率。

技术方案：本实用新型提供一种应用于导热油炉的耐高温耐火绝缘陶瓷垫片，包括定位支撑圈，及设置在定位支撑圈内的凹形连接面，及设置在定位支撑圈内且与凹形连接面相配合使用的辅助定位圈，及对称设置在辅助定位圈内的两组半圆形定位凸起，及分别设置在两组半圆形定位凸起内的两组第一定位孔，及设置在定位支撑圈一侧的第一定位耳板，及设置在第一定位耳板内的耳板定位凹槽，及设置在耳板定位凹槽内的第二定位孔，及设置在定位支撑圈另一侧的第二定位耳板，及对称设置在第二定位耳板两侧的一组第三定位孔，及对称设置在第二定位耳板端部的一组第四定位孔；所述辅助定位圈内设置为中空结构。

本技术方案的，所述辅助定位圈的高度大于定位支撑圈。

本技术方案的，所述第三定位孔与第四定位孔的直径相同且分别大于第一定位孔小于第二定位孔。