[实用新型]用于制取糠醛的蒸馏装置

说明书

一种用于制取糠醛的蒸馏装置，包含有具有粗馏塔和精制塔的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔和精制塔之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组，通过中间塔组的蒸发处理，对糠醛液的杂质物进行去除，不再两塔间歇蒸馏工艺和三塔连续蒸馏，因此提高了糠醛质量和糠醛精制率。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，尤其是一种用于制取糠醛的蒸馏装置。

背景技术

糠醛用途广泛：用于合成树脂、绝缘材料、清漆、呋喃西林和精制粗蒽，并用作防腐剂和香烟香料等。糠醛也是优良的溶剂，可用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等，还是制药和多种有机合成的原料和试剂。糠醛经催化氢化制成糠醇，用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等，也可用于制造树脂、火箭燃料和溶剂；糠醛经氧化制成糠酸，用作防腐剂、杀菌剂和制作香料；糠醛经缩聚制成糠醛树脂，用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶泥和胶粘剂，在化学工业中，糠醛是许多化工产品不可缺的基础原料和溶剂，是生产油漆和化妆品不可缺少的溶剂；同时，在染料生产、国防工业等其他工业部门也需要大量的糠醛，因此用于制取糠醛的蒸馏装置是一种重要的蒸馏装置和方法，在现有的用于制取糠醛的蒸馏装置中，糠醛蒸馏工艺基本是两塔间歇蒸馏工艺：粗镏塔加精制釜即如图1所示，该工艺投资少，操作简单。由粗镏塔得到粗糠醛以后，脱水和精制两道工序要在同一精制釜中完成，中间环节需要切换，操作波动大，因此精制率较低，产品质量一般，糠醛精制率一般在0.78-0.8左右，糠醛蒸馏工艺出现了三塔连续蒸馏工艺：粗镏塔、脱水塔、精制塔即如图2所示，由粗镏塔得到粗糠醛以后，粗糠醛的脱水和精制分别由脱水塔和精制塔完成，中间环节需要切换，实现了连续稳定生产。因此产品质量稳定，糠醛精制率一般在0.8-0.81，不能制取优级糠醛。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于制取糠醛的蒸馏装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制取糠醛的蒸馏装置，因此提高了糠醛精制率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于制取糠醛的蒸馏装置，包含有具有粗馏塔和精制塔的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔和精制塔之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组。

由于设计了蒸馏装置本体和中间塔组，通过中间塔组的蒸发处理，对糠醛液的杂质物进行去除，不再两塔间歇蒸馏工艺和三塔连续蒸馏，因此提高了糠醛精制率。

本实用新型设计了，按照增加蒸馏处理部件的方式把蒸馏装置本体和中间塔组相互连通。

本实用新型设计了，按照增加去除有机酸、轻组份物和水份的方式把中间塔组与蒸馏装置本体连通。

本实用新型设计了，中间塔组设置为包含有具有去除有机酸的洗涤塔的第一组中间塔组、具有去除轻组份物的除杂塔的第二组中间塔组和具有去除水份的脱水塔的第三组中间塔组，洗涤塔的压力设置为常压并且洗涤塔的温度40±1℃，除杂塔的压力设置为51.5-109.5kpa并且除杂塔的塔底温度100-104℃、除杂塔的塔顶温度81-85℃，脱水塔的压力设置为14-29.5kpa并且脱水塔的塔底温度66.5-70.5℃、脱水塔的塔顶温度50.5-54.5℃。

本实用新型设计了，还包含有回收塔、第六冷凝器和进料泵，蒸馏装置本体设置为还包含有第一冷凝器、分相器和第五冷凝器、

第一组中间塔组设置为还包含有第二冷凝器，第二组中间塔组设置为还包含有第三冷凝器和回流罐，第三组中间塔组设置为还包含有第四冷凝器，

糠醛原料液罐的输出端口设置为与粗馏塔的中间端口并且粗馏塔的顶端端口设置为与第一冷凝器的输入端口连通，第一冷凝器的输出端口设置为与分相器的中间端口连通并且分相器的顶端端口设置为与粗馏塔的顶端的侧面端口连通，