[实用新型]锯条油淬火降温装置

说明书

本实用新型涉及锯条油淬火降温装置。主体为油槽，油槽底部纵向设有调节块，调节块两侧并排设有支架，支架上套滚轴，滚轴相对并列设置，滚轴上部直径大于下部直径，滚轴下方的支架上套压缩弹簧。锯条在淬火传动过程中，调节块和并列滚轴之间的对缝起到滑动导向作用，并且并列大直径滚轴之间的对缝对锯条挤压校正，起到防止上翘变形作用。

技术领域

本实用新型涉及锯条加工装置技术领域，具体涉及锯条油淬火降温装置。

背景技术

锯条在淬火降温过程中，容易发生弯曲，淬火变形后的锯条很难再次进行校正，容易在淬火降温生产过程中形成残次品。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种在淬火降温过程中可防止锯条变形的锯条油淬火降温装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

锯条油淬火降温装置，主体为油槽1，油槽1入口处设有锯条传动齿轮2，油槽1底部纵向设有调节块3，调节块3两侧并排设有支架4，支架4上套滚轴5，滚轴5相对并列设置，滚轴5上部直径大于下部直径，滚轴5大直径部分的底部与调节块3上表面之间的距离与锯条宽度一致，滚轴5下方的支架4上套压缩弹簧6，滚轴5上方的支架4上用螺帽固定压紧。

本实用新型的优化，调节块3中部上方设有由左压条、右压条相对设置形成的瓦形弯曲校正部7。

本实用新型的有益效果为：锯条在淬火传动过程中，调节块和并列滚轴之间的对缝起到滑动导向作用，并且并列滚轴大直径部分之间的对缝对锯条挤压校正，起到防止上翘变形作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为锯条油淬火降温装置的主视图；

图2为锯条油淬火降温装置的俯视图；

图3为调节块和滚轴连接结构图；

附图标记说明：油槽-1、锯条传动齿轮-2、调节块-3、支架-4、滚轴-5、压缩弹簧-6、瓦形弯曲校正部-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1、图2和图3所示，锯条油淬火降温装置，主体为油槽1，油槽1入口处设有锯条传动齿轮2，油槽1底部纵向设有调节块3，调节块3两侧并排设有支架4，支架4上套滚轴5，滚轴5相对并列设置，滚轴5上部直径大于下部直径，此结构的滚轴使传动锯条过程中，有利于转动稳定，滚轴5大直径部分的底部与调节块3上表面之间的距离与锯条宽度一致，在传动过程中并列大直径滚轴之间的对缝不会裂开，滚轴5下方的支架4上套压缩弹簧6，压缩弹簧6有助于滚轴对锯条产生弹性挤压，滚轴5上方的支架4上用螺帽固定压紧，可通过调节螺帽松紧，调节压缩弹簧6的伸缩高度，调整滚轴高度，使之适用于不同宽度的锯条。

进一步优化，调节块3中部上方设有由左压条、右压条相对设置形成的瓦形弯曲校正部7。本具体实施例左压条、右压条相对设置中间形成缝隙，锯条从缝隙中通过，可避免锯条发生侧部上翘的同时，可避免锯条发生瓦形和纵向弯曲。