[实用新型]一种阀门球锻件自由锻装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门球锻件自由锻装置，其特征在于：包括空气锤、支撑机构及产品推动机构，所述支撑机构设置于所述空气锤的正下方，所述产品推动机构设置于所述支撑机构的旁侧，所述支撑机构包括底座、两根支架及支撑轴，每根所述支架的顶部设有开口，所述支撑轴的两端分别放入于两根支架的开口内，所述空气锤上设有上砧铁，所述上砧铁的底部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽正对所述支撑轴设置；所述产品推动机构包括滑轨、伸缩气缸、安装板、电机及滚球，所述安装板的左侧与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述滚球的两端设有一连轴，所述连轴与所述电机的输出轴相连。本实用新型提高了产品的加工效率，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，尤其涉及一种阀门球锻件自由锻装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

其中，球阀为比较常见的阀门，其中，球阀中的阀门球为必不可少的一个配件。在对阀门球进行加工时，对于一些小型的阀门球，加工比较方便，而对于一些大型的阀门球，例如大型水库的阀门、发电厂的阀门，其阀门球尺寸特别大，一般情况都是进行锻造加工。但是，传统的加工方式中，一般是对产品先进行锻造一个球形的粗坯，然后利用车床加工进行后续的车削加工，但是这种方式不仅效率低，而且非常浪费材料，成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种阀门球锻件自由锻装置，通过使用该结构，提高了产品的锻造效率及锻造质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门球锻件自由锻装置，包括空气锤、设置于空气锤下方的支撑机构及产品推动机构，所述支撑机构设置于所述空气锤的正下方，所述产品推动机构设置于所述支撑机构的旁侧，所述支撑机构包括底座、设置于底座上的两根支架及放置于两根支架上的支撑轴，两根支架相互平行设置，所述支架垂直于所述底座设置，每根所述支架的顶部设有开口，所述支撑轴的两端分别放入于两根支架的开口内，所述空气锤上设有上砧铁，所述上砧铁的底部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽正对所述支撑轴设置；所述产品推动机构包括滑轨、伸缩气缸、安装板、电机及滚球，所述产品推动机构设置于所述底座的左侧，所述伸缩气缸设置于所述滑轨的左侧，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑轨相互平行设置，所述滑轨垂直于所述支撑轴设置，所述电机及滚球安装于所述安装板的右侧，所述安装板滑动设置于所述滑轨上，且所述安装板的左侧与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述滚球的两端设有一连轴，所述连轴与所述电机的输出轴相连。

上述技术方案中，所述滚球与所述支撑轴设置于同一平面上，所述伸缩气缸的输出轴伸出，所述滚球靠近所述支撑轴设置，所述伸缩气缸的输出轴回缩，所述滚球远离所述支撑轴设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过利用支撑机构对粗坯进行支撑，然后利用空气锤的上砧铁对粗坯进行锻压，再利用产品推动机构对产品进行转动这样能够快速的完成球形产品的锻造，方便快捷，不仅能够提高产品的加工效率，而且能够减少材料的浪费，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中支撑机构与产品推动机构的侧视图；

其中：1、空气锤；2、底座；3、支架；4、支撑轴；5、开口；6、上砧铁；7、弧形凹槽；8、滑轨；9、伸缩气缸；10、安装板；11、电机；12、滚球；13、环形粗坯。

具体实施方式