[实用新型]用于汽车空调活塞生产的待料装置

说明书

本实用新型涉及汽车空调活塞加工领域，具体涉及一种用于汽车空调活塞生产的待料装置，包括底座和螺旋进料机，底座上端固定有待料台，待料台内开有待料槽，待料槽底部设有通气孔，待料台外侧开有出料口，待料台内设有拨动叶片，底座内安装有与拨动叶片连接的驱动装置，螺旋进料机内设有螺旋进料轴，螺旋进料轴两端安装在螺旋进料机内，螺旋进料轴上固定有环绕轴身的推片，螺旋进料机内固定有驱动电机，螺旋进料机上端开有进料口，螺旋进料机下端开有送料口。本实用新型全程由设备自主实现待料输送，各个设备之间通过待料装置对毛坯进行转移，节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及汽车空调活塞加工领域，具体涉及一种用于汽车空调活塞生产的待料装置。

背景技术

现有的汽车空调压缩机大多为活塞式的，因为活塞式的汽车空调压缩机使用寿命更长。现有活塞座生产的方法主要为毛坯切割、退火、压制成型后打磨。当切割退火后的毛坯完成后，一般使用液压机进行压制。因为零件生产量较大，各步骤之间的待加工毛坯都是随地放置，再由操作人员手工转移放置到设备里。随地放置占位置，同时加工设备之间毛坯的转移也并不方便。人工操作在加工速度上不能够保证，长时间操作也容易出现问题，而经过切割、退火后的毛坯上往往夹带有细屑，在压制时容易出现误差，影响零部件的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于汽车空调活塞生产的待料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于汽车空调活塞生产的待料装置，其特征在于：包括底座和螺旋进料机，所述底座上端固定有待料台，待料台内开有待料槽，待料槽底部设有若干通气孔，待料台外侧开有与待料槽相连的出料口，待料台内设有拨动叶片，底座内安装有驱动装置，所述驱动装置与拨动叶片连接。通过驱动装置能够驱动拨动叶片转动，带动毛坯转动从出料口掉出，同时带落依附在毛坯上的细屑。

进一步的，所述螺旋进料机包括机身，机身内设有螺旋进料轴，螺旋进料轴两端安装在机身内且与机身转动连接，螺旋进料轴上固定有环绕轴身的推片，机身上固定有与螺旋进料轴连接的驱动电机，螺旋进料机上端开有进料口，螺旋进料机下端开有送料口；螺旋进料机上端固定在待料台上，进料口位于待料槽上方。所设的驱动电机能够驱动螺旋进料轴在机身内的转动，从而实现对螺旋进料机内部毛坯从下至上的匀速推送。

进一步的，所述送料口上连接有输送管，输送管与螺旋进料机转动连接。操作人员可根据不同设备的高度（切割机、退火炉）对输送管进行调整，增加了该装置的适用范围。

进一步的，所述出料口上连接有输料管，输料管与底座转动连接。操作人员可根据不同液压装置的高度对输料管进行调整，使该装置适用范围更广。

进一步的，所述待料台底部设有若干通气孔，待料台下端还设有安装在底座内的抽风装置，抽风装置与通气孔连接。驱动抽风装置通过通气孔抽出待料台内的细屑，能够延长设备使用的寿命，同时能够防止细屑对后期液压产生精确度上的影响。

进一步的，所述拨动叶片下端设有与拨动叶片呈150°的侧叶片。在拨动叶片转动时，能够更好的带动毛坯转动，同时减少毛坯与待料台底部的摩擦。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：全程由设备自主实现待料输送，各个设备之间通过待料装置对毛坯进行转移，节省了人力物力。所设的抽风装置能够延长该装置的使用寿命，同时能够防止细屑对压制过程产生精确度上的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型中底座以及待料台的示意图。

图3为本实用新型中底座以及待料台的剖视图。

图4为本实用新型中螺旋进料机的剖视图。