[实用新型]一种肉制品车间除异味抑菌系统

说明书

一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括不锈钢储藏罐、抽供泵、连接管道、主液管、支液管、雾化喷头，所有支液管均与主液管相通，在支液管上设有雾化喷头，雾化喷头设置在车间的室内，并对准待处理区域，雾化喷头通过支液管、主液管和连接管道与抽供泵出液端相连接，抽供泵的吸液端通过连接管道伸延到不锈钢储藏罐的底部，在不锈钢储藏罐中存有香辛料处理液。它不需要使用传统的化学消毒杀菌剂，使用卤制后废弃的香辛料包制得植物性处理液，这种处理液通过肉制品车间除异味抑菌系统能对现代化肉制品加工企业的预处理车间和卤制车间进行异味清除，并抑制细菌的滋生。

技术领域

本实用新型涉及一种清除肉制品车间异味和抑菌的系统，具体来说涉及一种清除酱卤肉制品生产车间异味和抑菌系统。

背景技术

目前，酱卤肉制品的生产企业大多还是家庭式小作坊形式，即使是稍有规模的企业，其生产车间的设计和装修还较为简单，按照标准化、规模化、自动化生产的要求相差很大，但按照现行的熟食食品卫生生产的要求，标准化、规模化、自动化生产是必然的发展趋势。目前有一些行业排名靠前的企业，开始按照新标准建设熟食食品的生产线，将自动化厂房、智能化设备引入酱卤肉制品行业。这样高标准的打造厂房，也是消费者的诉求，行业发展的必然趋势。随着消费者水平的提高和国家对食品安全的高度重视，越来越多的企业开始专注于保鲜食品，而把保鲜技术引入酱卤肉制品行业，必将引领一个新的行业！

熟食肉制品先后经历了散装、真空高温杀菌、低温杀菌等，现在开始保鲜化，而保鲜熟肉制品生产技术对生产环境、人员卫生、操作规范等的要求都是相当苛刻的，如何实现对生产环境、人员、操作流程等标准化、规范化，这个是目前保鲜肉制品企业面临的严峻问题之一。

众所周知，肉制品生产车间的营养丰富，非常容易滋生细菌等微生物，既会产生令人难闻的异味，又会污染肉制产品。例如，在预处理车间，解冻和清洗用水都会产生带有血废水，极易导致车间产生异味；在卤煮车间，因为卤汤溢出或者滴落地面而为微生物提供丰富的营养基，导致微生物的大量滋生，这是车间产生异味和污染食品的主要原因。

目前，对于熟食食品生产过程的除异味、杀菌、消毒在熟食行业内尚无统一的标准，各个企业都处于摸索阶段，各自尝试着不同的方法和手段，绝大多数都采用传统的消毒剂，如含氯类消毒剂等，这种处理方式不仅成本高，而且车间氯气味重，严重时在产品中也有残氯气味，这对于消费者的食用满意度大幅度降低，甚至产生反感和厌恶，同时车间工作人员也因为工作环境中氯气味重而出现呼吸道不适，且这类消毒剂主要起到抑菌消毒作用，对于除异味并无效果。也有企业采用紫外或臭氧的消毒杀菌，紫外灯杀菌的缺点是有照射距离要求，一般肉制品生产车间吊顶高度都在4-6米，而这远超出紫外灯的1.2米有效照射距离，同时紫外灯杀菌只能对肉品的表面进行杀菌处理，对肉品内部无法杀菌，用紫外灯对车间地面进行杀菌消毒的收效甚微，紫外灯杀菌对于除异味无效果；臭氧在杀菌除异味方面略有优势，并且可以实现无死角，但在消毒过程中和消毒后1-2个小时内人员不能在室内操作，这样不能实现生产的连续化、自动化，操作人员过多的呼吸臭氧会造成头晕、恶心等不适反应，不利于健康。

本实用新型采用酱卤肉制品卤煮车间使用后的香辛料包，通过清洗，去除表面浮油后，经重新熬煮后，冷却制得，经过管道进行喷洒，达到对车间空气和地面除异味抑菌的目的，操作方便。使用时只需打开喷淋开关，即可实现车间除异味抑菌效果，且可以在车间外操作。香辛料混合抑菌液制作方便，且除异味效果明显，持续时间久，既可以达到车间有效除异味抑菌目的，又解决工人在车间操作不适的问题。本实用新型所用抑菌液由混合香辛料煮制、冷却后制得，所散发的味道主要为香辛料固有味道，与酱卤肉制品车间本来的味道一致，对人体无害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种肉制品车间除异味抑菌系统，它不需要使用传统的化学消毒杀菌剂，使用卤制后废弃的香辛料包制得植物性处理液，这种处理液通过肉制品车间除异味抑菌系统能对现代化肉制品加工企业的预处理车间和卤制车间进行异味清除，并抑制细菌的滋生。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：