[实用新型]聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置

说明书

本实用新型公开了聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶端内壁焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端通过螺钉固定有连接板，连接板的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板，搅拌板的外壁设置有套筒，且套筒与搅拌板滑动连接，连接板的两侧对称开设有凹槽，凹槽内部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与套筒侧壁连接，套筒远离第一伸缩杆的一侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端通过螺钉固定有铲料板。本实用新型能够对聚磷氯化铝镁搅拌完成后，自动对搅拌板残留的聚磷氯化铝镁进行清除，节约了资源，不仅清除彻底，而且清除效率高，降低了人工劳动强度，大大提高了搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

背景技术

聚磷氯化铝镁在生产过程中要经过混合搅拌这一流程，传统的搅拌完成时，搅拌板表面残留了一些聚磷氯化铝镁，如果这些聚磷氯化铝镁冷却凝固后就很难去除，如果不及时去除就会对下一次搅拌不同的产品造成影响，传统的方法是采用工人拿铲子对其去除，不仅去除效率低，而且人工劳动强度大，为此，我们需要聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端内壁焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端通过螺钉固定有连接板，连接板的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板，搅拌板的外壁设置有套筒，且套筒与搅拌板滑动连接，连接板的两侧对称开设有凹槽，凹槽内部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与套筒侧壁连接，套筒远离第一伸缩杆的一侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端通过螺钉固定有铲料板，套筒的顶端通过螺钉垂直固定有固定板，固定板的一侧侧壁通过螺钉固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端与滑板侧壁连接，搅拌箱顶端一侧连接有进料管，进料管的顶端设置有转板，搅拌箱底端连接有出料管，出料管远离搅拌箱的一端安装有阀门。

优选的，所述第一伸缩杆由罩筒、推杆电机和连杆组成，所述罩筒底部通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出端通过螺钉固定有连杆，连杆与罩筒滑动连接。

优选的，所述搅拌板的竖直面为长方形，且搅拌板与套筒适配。

优选的，所述搅拌箱顶端沿其长度方向开设有通道，通道与进料管焊接。

优选的，所述搅拌箱的内腔设有用于供电的蓄电池，且搅拌箱的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本实用新型中，通过设置的旋转电机、转轴、连接板、凹槽、第一伸缩杆、第二伸缩杆、搅拌板、套筒、进料管、出料管、阀门、滑轨、滑板、铲料板、固定板、转板，能够对聚磷氯化铝镁搅拌完成后，自动对搅拌板残留的聚磷氯化铝镁进行清除，节约了资源，不仅清除彻底，而且清除效率高，降低了人工劳动强度，大大提高了搅拌效果，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的铲料板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的套筒结构侧视图；

图4为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的A结构示意图。

图中：1搅拌箱、2旋转电机、3转轴、4连接板、5搅拌板、6 凹槽、7第一伸缩杆、8套筒、9滑轨、10滑板、11铲料板、12固定板、13第二伸缩杆、14进料管、15转板、16出料管、17阀门。

具体实施方式