[实用新型]一种连铸切割在线吹渣枪

说明书

本实用新型涉及连铸切割吹渣枪，涉及连铸切割吹渣枪包括L型通气管，所述L型通气管设有气体进口和气体出口，所述气体出口处安装有连铸切割吹渣喷嘴。本实用新型提供的连铸切割吹渣喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于喷嘴本体的最大内径。在连铸切割过程中，钢坯形成的液态熔渣易形成于钢坯底部，气体通过吹渣喷嘴将形成的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固后在钢坯上形成毛刺，难以清理。

技术领域

本实用新型涉及连铸切割用辅助装置，具体涉及一种连铸切割在线吹渣枪。

背景技术

连铸切割是钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型的一种办法。具体方法为钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

连铸切割中钢坯切割完成后底部会形成一定的残渣，目前钢铁企业普遍没有设置配套切割渣去除装置，而是在完成清除切割渣工作后才能进行轧制工序，过程中切割形成的残渣会在轧材表面形成很多凹凸不平的氧化渣孔。由于轧材轧制成成品过程中，轧材的厚度逐渐变薄、面积逐渐变大，相当于残次品面积变大，严重影响轧材质量和成材率。

目前清理连铸切割产生的毛刺的主要方式为刀具刮除式，人力、物力、财力、设备投入大、危险系数高、工作效率极低。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的之一是提供一种连铸切割吹渣喷嘴。

本实用新型提供的连铸切割吹渣喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于喷嘴本体的最大内径。

优选的，所述腔体的轴截面为直角梯形，所述进口和出口分别设于直角梯形的两条非平行边上，所述出口位于直角梯形的锐角处。

优选的，所述腔体的轴截面为等腰三角形，所述进口位于等腰三角形的底边，所述出口位于等腰三角形的顶角。

所述出口处安装有出气嘴，该出气嘴上设有出气口，所述出气口由所述出口沿轴向延伸形成。

所述出气口与连铸切割吹渣喷嘴中轴线的夹角为5～15°。

本实用新型的另一目的是提供一种连铸切割吹渣枪。

本实用新型提供的连铸切割吹渣枪包括L型通气管，所述L型通气管设有气体进口和气体出口，所述气体出口处安装有本实用新型的连铸切割吹渣喷嘴。

本实用新型的连铸切割吹渣枪还包括冷却水管，所述L型通气管套装在冷却水管内，所述冷却水管与L型通气管之间形成冷却水腔体，所述冷却水管上安装有喷淋管头，所述喷淋管头位于所述连铸切割吹渣喷嘴上方。

本实用新型的连铸切割吹渣枪还包括三向调节机构，所述的三向调节机构包括左右调节机构、上下调节机构和前后调节机构。

本实用新型的有效效果：

使用时，本实用新型为连铸切割在线三向调节式吹渣装置安装于切割小车上，包括三向调节机构、气源入口、冷却水入口、冷却水喷淋头、吹渣喷嘴等部分组成。在连铸切割过程中，钢坯形成的液态熔渣易形成于钢坯底部，气体通过吹渣喷嘴将形成的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固后在钢坯上形成毛刺，难以清理。

本实用新型的三向可调节装置可实现前后、左右、上下调节，调节结构可在生产时进行吹渣枪位置调整，保证吹渣枪与割缝的一致性，当生产钢坯规格变化时，可快速进行调节。同时也可保证在线进行更换吹渣喷嘴，降低吹渣装置现场维修难度，降低工人的工作强度及安全风险，保证生产作业时不因喷嘴堵塞损坏等造成钢坯挂渣。