[实用新型]点火装置

说明书

本申请提供了一种点火装置，包括：点火件；体磨件，体磨件能相对于点火件运动,以使体磨件和点火件相互摩擦,从而使点火件产生火花；电机，电机的转轴与体磨件传动连接；控制装置，控制装置与电机信号连接，控制装置能控制电机的通断；具有空腔的壳体；体磨件包括体磨轮和体磨棒，体磨轮位于体磨棒面对开口的一侧，体磨棒的一端与转轴传动连接，体磨棒的另一端与体磨轮通过第一变速机构传动连接，点火件包括与体磨轮滚动接触的第一点火件和与体磨棒滚动接触的第二点火件。本申请实施方式提供了一种能降低搬运难度的点火装置。

技术领域

本申请涉及油田水套炉点火领域，尤其涉及一种点火装置。

背景技术

点火装置可以用于对油田水套炉进行点火。现有的点火装置一般通过点燃液化气来对水套炉进行点火。如此，现有的点火装置通常需要使用盛放烃类气体的压缩罐。由于属于易燃易爆物品，在油气田生产中对易燃易爆物品有着非常严格的限制，预防潜在的安全隐患。又由于燃气罐是一种受压容器，在油田搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击。所以进一步地增加了燃气类点火装置的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能降低使用风险的点火装置。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种点火装置，包括：点火件；体磨件，所述体磨件能相对于所述点火件运动,以使所述体磨件和所述点火件相互摩擦,从而使所述点火件产生火花；电机，所述电机的转轴与所述体磨件传动连接；控制装置，所述控制装置与所述电机信号连接，所述控制装置能控制所述电机的通断。

作为一种优选的实施方式，其包括：具有空腔的壳体；所述壳体上设置有与所述空腔相连通的开口，所述点火件和所述体磨件均设置于所述空腔内。

作为一种优选的实施方式，所述点火件呈杆状，呈杆状的所述点火件一端与所述壳体的内壁相固定，呈杆状的所述点火件的另一端与所述体磨件滚动接触。

作为一种优选的实施方式，所述体磨件包括体磨轮和体磨棒，所述体磨轮位于所述体磨棒面对所述开口的一端，所述体磨棒的一端与所述转轴传动连接，所述体磨棒的另一端与所述体磨轮通过第一变速机构传动连接，所述点火件包括与所述体磨轮滚动接触的第一点火件和与所述体磨棒滚动接触的第二点火件。

作为一种优选的实施方式，所述第二点火件包括多个点火单元，多个点火单元在所述体磨棒的外壁上间隔排布。

作为一种优选的实施方式，其包括：与所述电机的外壳相固定的筒体，所述壳体穿设于所述筒体内，且所述壳体能沿所述筒体的轴向移动以伸出所述筒体。

作为一种优选的实施方式，所述筒体上设置有固定件，所述壳体能在伸出所述筒体后通过所述固定件与所述筒体相连接。

作为一种优选的实施方式，所述体磨件通过可伸缩的传动轴与所述转轴传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述点火件为镁合金。

作为一种优选的实施方式，所述转轴与所述体磨件通过第二变速机构传动连接。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的点火装置通过体磨件相对于点火件运动以使点火件产生火花以实现对水套炉进行点火，如此本实施方式所述的点火装置不需要使用液化气，如此也就不需要使用气罐，且本实施方式所述的点火装置的使用和搬运无高压和爆炸可能，从而具有较低的安全隐患。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的点火装置的结构示意图。