[实用新型]一种对辊式折纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对辊式折纸机；属烧纸折纸设备技术领域。

背景技术

在我国部分地区的祭祖活动中，黄色烧纸是祭祖消费产品中十分重要的一种。目前在黄色烧纸制作完成后，需要将整匝的烧纸，分成若干个等厚的单匝，并将单匝烧纸对折后，才能打包出厂销售。目前烧纸的分匝及对折工作均由人工完成，存有劳动强度大和工作效率低的问题；而且烧纸本身带有很大的灰尘，采用人工分匝时，会影响工人健康；因此有必要研发一种折纸机，能够自动完成烧纸的分匝和对折工作，以解决人工加工时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工完成烧纸的分匝和对折工作时，存有的劳动强度大和工作效率低问题的对辊式折纸机。

本实用新型的技术方案是：

一种对辊式折纸机，它由机架、控制器、立式输入带、输出带、折纸杆和转向器构成；其特征在于：所述的机架一侧通过电机对称状装有立式输入带；立式输入带下端之间设置有支撑板；支撑板一端衔接有上料斜板；机架另一侧通过电机装有输出带；立式输入带一端机架上对称状固装有挡纸条；挡纸条一侧设置有转向器；转向器与输出带接触连接；转向器上方通过水平气缸装有升降气缸；升降气缸的活塞杆上连接有折纸杆；所述的水平气缸、升降气缸、电机和转向器分别与控制器电连接。

所述的输出带和上料斜板的两侧分别设置有烧纸护板；上料斜板和输出带呈“十”字交叉状设置。

所述的转向器由挤压输送辊、转向带和转向杆构成；折纸杆一侧的机架上通过驱动电机对称状装有挤压输送辊；挤压输送辊一侧的机架上通过电机装有转向带；转向带与输出带处于同一平面上；转向带上方固定设置有转向杆。

本实用新型的优点在于：

该对辊式折纸机，结构简单、使用方便，能够自动化的完成烧纸的分匝及对折工作，解决了现有人工完成上述工作时存有的劳动强度大和工作效率低的问题，满足了企业使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构示意图；

图3为图1中B-B向的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的转向器及输出带的轴测结构示意图。

图中：1、机架，2、立式输入带，3、输出带，4、折纸杆，5、支撑板，6、上料斜板，7、挡纸条，8、水平气缸，9、升降气缸，10、烧纸护板，11、挤压输送辊，12、转向带，13、转向杆。

具体实施方式

该对辊式折纸机由机架1、控制器、立式输入带2、输出带3、折纸杆4和转向器构成：机架1一侧通过电机对称状装有立式输入带2；立式输入带2之间的间距与整匝烧纸的宽度相对应，如此设置的目的在于：以使工作中各立式输入带2能够与整匝烧纸的侧面抵触接触，从而便于立式输入带2动作时，驱动整匝烧纸前行。

立式输入带2下端之间设置有支撑板5；支撑板5一端衔接有上料斜板6；上料斜板6的内部宽度与整匝烧纸的宽度相对应，且工作时，上料斜板6内的整匝烧纸在自身重力的作用下，会逐步滑到支撑板5上，设置上料斜板6的目的在于：一是完成上料工作，当立式输入带2带动整匝烧纸向前运动时，上料斜板6内的整匝烧纸会自动滑到输入带2上，从而完成上料工作。二是由于上料斜板6呈倾斜状设置，上料斜板6内的烧纸，会始终给予立式输入带2上的烧纸一个挤压力，使输入带2上的烧纸始终保持“直立”状态，进而避免了烧纸发生倾倒的问题。

机架1另一侧通过电机装有输出带3；输出带3和上料斜板6的两侧分别设置有烧纸护板10；烧纸护板10之间的间距与整匝烧纸的宽度相对应，如此设置的目的在于：以使整匝烧纸刚好放置在烧纸护板10之间，且在烧纸护板10的引导下，整匝烧纸能够按轨迹运动，避免了“脱轨”问题的发生。

上料斜板6和输出带3呈“十”字交叉状设置。将上料斜板6和输出带3如此设置的目的在于：使上料斜板6和输出带3的安装位置更加合理，节约安装空间。

立式输入带2一端机架1上对称状固装有挡纸条7；设置挡纸条7的目的在于：一是将整匝烧纸限定在支撑板5上，避免了整匝烧纸散落问题的发生。二是两挡纸条7之间存有一定间隙，方便工作时折纸杆4带动烧纸从该间隙中穿过。