[实用新型]一种拼接式箱胆

说明书

本实用新型公开一种拼接式箱胆，包括：内胆顶板、内胆侧板和角连接件。所述内胆顶板和内胆侧板均为矩形板。所述角连接件有两个连接端，分别链接内胆顶板和内胆侧板。所述内胆侧板、内胆顶板与角连接件连接为卯榫连接，并用固定销锚固；所述角连接件靠近箱体内侧的角为弧形倒角。本实用新型不需要开整体箱胆吸塑模具，大大节省开模成本，利于箱体的流水线化生产；另外，可统一生产板材再根据不同的型号进行箱体拼接，利于箱体的标准化发展。

技术领域

本实用新型涉及箱体结构领域，具体涉及一种拼接式箱胆。

背景技术

目前市面上流行的冰箱、保鲜箱等包含内胆的箱体，其箱体内胆一般采用吸塑成型，由于吸塑过程是一次性成型的，所以内胆一旦成型其尺寸就确定，不能改变，这样限制了冰箱制造过程中的灵活性，冰箱内胆模具开模成本大。且一次性吸塑成型不便于流水线生产，不利于箱体生产行业的标准化发展，因此需要对箱体结构进行拆分式的改变，从板件结构的角度统一不同型号箱体的尺寸，使箱体的生产过程更加标准化。

实用新型内容

为了解决现有技术存在问题，本实用新型从箱体内胆的构成的角度上，提出一种拼接式箱胆，该箱胆由板材和连接件组成，将一体化生产箱胆的模式转变为先生产型材再拼接组装的生产模式，以适应现在流水线化的生产方式，提高箱体的生产效率和箱体结构的标准化程度。实现上述目的的具体技术方案如下：

一种拼接式箱胆，包括：内胆顶板、内胆侧板和角连接件。所述内胆顶板和内胆侧板均为矩形板。所述角连接件有两个连接端，分别链接内胆顶板和内胆侧板。所述内胆侧板、内胆顶板与角连接件连接为卯榫连接，并用固定销锚固；所述角连接件靠近箱体内侧的角为弧形倒角。

进一步地，所述角连接件长度与内胆顶板和内胆侧板一致，其与内胆顶板和内胆侧板连接的截面尺寸与内胆顶板和内胆侧板截面尺寸一致。

进一步地，所述固定销一端弯折，其弯折端位于箱体内部。

进一步地，所述内胆侧板、内胆顶板与角连接件的连接面为“凸”形，角连接件与其二者的连接面为“凹”形。

所述角连接件采用注塑和挤塑成型，提高箱胆强度。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用长、宽、高三个方向拼接模式，箱胆尺寸实现大范围调整尺寸；

2. 本实用新型不需要开整体箱胆吸塑模具，大大节省开模成本，利于箱体的流水线化生产；

4. 本实用新型可统一生产板材再根据不同的型号进行箱体拼接，利于箱体的标准化发展。

附图说明

图1一种拼接式箱胆的结构示意图；

图2构件连接示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种拼接式箱胆，包括：内胆顶板1、内胆侧板2和角连接件3。所述内胆顶板和内胆侧板均为矩形板。所述角连接件有两个连接端，分别链接内胆顶板和内胆侧板，角连接件靠近箱体内侧的角为弧形倒角。

如图2所示，所述内胆侧板、内胆顶板与角连接件连接为卯榫连接，并用固定销锚固4，内胆侧板、内胆顶板与角连接件的连接面为“凸”形，角连接件与其二者的连接面为“凹”形，固定销一端弯折，其弯折端位于箱体内部，用于稳定固定销。

本实用新型打破传统的一次性吸塑成型的箱体内胆结构，将箱体内胆分成板材和角连接件两部分，能够统一生产板材后再根据箱体型号进行内胆拼接，提高箱体生产效率。此箱胆角连接件采用注塑和挤塑成型，使箱胆强度更好。