[实用新型]一种卷筒料卷头自动定位装置

说明书

本实用新型涉及一种卷筒料卷头自动定位装置，包括传送机构、喷气机构以及卷头定位机构。传送机构包括传送带，传送带由第一动力源驱动向固定方向传送。喷气机构包括喷气嘴，喷气嘴设置在传送带下方且出气孔靠近传送带。卷头定位机构安装在传送带上方，卷头定位机构包括调整架、定位轮组件以及第一传感器组件，定位轮组件包括定位轮，定位轮设置在喷气嘴的上方，定位轮转动的切线方向与传送带传送反向相反。第一传感器组件包括第一传感器以及传感器支架，第一传感器安装在传感器支架上。这样的卷筒料卷头自动定位装置，能够稳定而准确地找到卷筒料的卷头位置，使其处于合适的位置，在薄膜封装过程中避免纸头被热电阻丝切到，保证生产持续而稳定地进行。

技术领域

本实用新型涉及一种卷筒料封膜机部件，特别是一种卷筒料卷头自动定位装置。

背景技术

经过复卷机生产获得的卷筒料产品，往往需要在其表面包裹一层薄膜，以防止污渍、油水等对其造成污染，保护卷筒料的整洁性，防止废品产生。针对薄膜热融化的特性，技术人员采用热电阻丝烫切薄膜来完成薄膜的切断和粘接封合。

然而，由于卷筒料产品完成复卷加工后，卷筒料的末端存在未固定的纸头。在封膜时，热电阻丝只能烫切具有热融化特性的薄膜，一旦切碰不一定具有热融化性的卷筒料纸头，很容易发生断裂。而在要求全自动生产的卷筒料封膜机中，在保证高效生产的同时，必须保证整个生产过程的稳定性，绝对不允许在薄膜封装过程中有切碰卷筒料纸头的情况发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷筒料卷头自动定位装置，能够稳定而准确地找到卷筒料的卷头位置，使其处于合适的位置，在薄膜封装过程中避免纸头被热电阻丝切到，保证生产持续而稳定地进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种卷筒料卷头自动定位装置，包括传送机构、喷气机构以及卷头定位机构。传送机构包括传送带，传送带由第一动力源驱动，向固定方向传送。喷气机构包括喷气嘴，喷气嘴上设有出气孔，喷气嘴设置在传送带下方且出气孔靠近传送带。卷头定位机构安装在传送带上方，卷头定位机构包括调整架、定位轮组件、第一传感器组件以及第二动力源，定位轮组件包括定位轮，定位轮设置在喷气嘴的上方，定位轮由第二动力源驱动转动，定位轮转动的切线方向与传送带传送反向相反。第一传感器组件包括第一传感器以及传感器支架，第一传感器安装在传感器支架上，传感器支架与调整架连接。

采用这样的机构，传送带将复卷完成的卷筒料传送到转动的定位轮下方时，卷筒料与定位轮接触，由于定位轮转动的切线方向与传送带相反，卷筒料相对传送带发生滚动，此时喷气嘴朝位于传送带上方的卷筒料吹气，卷筒料卷头在气流的作用下远离卷筒料卷心张开，卷筒料卷头遮挡第一传感器，第一传感器接收到信号，确定了卷筒料卷头的位置,有了基准位，再通过电脑对定位轮加以常量控制，得到需要的料头位置，控制定位轮停止转动，卷筒料相对传送带的滚动也停止，卷筒料在传送带的运送下向前运动。这样就完成了卷筒料卷头的自动定位，在薄膜封装过程中避免纸头被热电阻丝切到，保证生产持续而稳定地进行。

进一步的，喷气机构还包括角度调整块、悬伸调整板以及安装座，喷气嘴固定安装在角度调整块上，角度调整块与悬伸调整板连接，安装座上设有调整槽，悬伸调整板安装在调整槽内，安装座安装在传送机构上。通过调整悬伸调整板在调整槽内的位置，且通过调整角度调整块的角度，可以对喷气嘴的位置和角度进行调整，以适应不同直径、材质的卷筒料。

进一步的，卷头定位机构还包括第二传感器组件，第二传感器组件包括第二传感器以及第一感应板。第二传感器固定安装在调整架上，沿传送带传送方向，第二传感器安装在定位轮的后方。第一感应板的一端与调整架铰接，第一感应板的另一端垂向传送带。第一感应板的中部还设有遮挡片，遮挡片垂直设置在第一感应板上。当卷筒料经传送带传送至接近定位轮的位置，第二传感器组件的设置可以准备捕捉到其位置，发送信号使定位轮提前转动，同时使喷气嘴开始喷气，提高了设备的自动化程度。