[实用新型]HSK32-ER16超声波刀柄

说明书

本实用新型公开了一种HSK32‑ER16超声波刀柄，其包括HSK32刀柄、保持套、无线电能发射端、无线电能接收端、超声换能器和安装板，电主轴的下端面设有用来安装HSK32刀柄的装配位；本实用新型的结构设计巧妙、合理，保持套的下端对称设有两安装臂，有效简化整体结构，体积轻巧，不仅工作稳定性好，还给拆装工序带来方便；无线电能发射端设置安装板上，以电磁感应的方式传递超声能量，无需与无线电能接收端直接接触，进一步提升超声电主轴的工作稳定性，具有高稳定、高转速、高精度、长寿命等优点；换刀卡槽位于无线电能接收端的下方位置，更利于自动换刀，实现刀库的自动更换与放置刀柄，利于广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及超声刀柄技术领域，特别涉及一种HSK32-ER16超声波刀柄。

背景技术

当前一些特殊材料应用越来越广泛，比如玻璃、蓝宝石、碳化硅、复合材料等。这些材料由于机械特性很硬脆，导致采用传统的加工工艺无法满足这些材料的加工精度的要求。当前行业采用了超声能量辅助的方式，结合现有机床的高速旋转，用于这类硬脆材料的可加工性、加工精度、以及提高加工刀具的寿命。在超声辅助加工中，超声能是加工工艺最为关键的参数，其起到激发材料原子能，降低切削力等作用。换能器(Transducer)是超声加工中提供超声能量的核心执行机构，其工作原理为利用压电逆效应将频率电信号转换为高频超声振动，并将超声能传输到加工材料。

然而现有的换能器和HSK超声刀柄均为采用分体式结构设计，进而增加了超声电主轴结构的复杂性，使用范围窄，而且一般都是采用滑环方式来传递超声能量，这种接触式结构会存在：易磨损和主轴转速低等问题等一系列问题使得超声复合加工很难推广于实际生产。另外，其结构也不利于自动换刀，易出现刀柄、卡刀手、刀库等机械结构的干涉。

为此，本实用新型人研发了一种可自动换刀的HSK超声波刀柄结构，专利申请号为“201610928275.0”，其包括HSK刀柄、保持架、无线电能发射端、无线电能接收端、超声换能器和压板，HSK刀柄靠近超声换能器的一端外周面位置上设有卡刀位，且卡刀位处于无线电能接收端的下方位置；但是其结构相对而言还是比较复杂，仍具有改进的空间，比如保持架的结构较为复杂，安装繁琐，同时体积笨重，影响到超声工作稳定性和效率，而且超声换能器是通过压板固定，结构也相对复杂。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，结构简单，超声工作稳定性好、效率高的HSK32-ER16超声波刀柄。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种HSK32-ER16超声波刀柄，其包括HSK32刀柄、保持套、无线电能发射端、无线电能接收端、超声换能器和安装板，电主轴的下端面设有用来安装HSK32刀柄的装配位，保持套套设固定在电主轴的下端，保持套的下端对称设有两轴向延伸的安装臂，安装板的两端与安装臂相连接，该安装板的底面中部位置向凹入形成安装位，该安装位上设有与所述装配位相对应的通孔，所述无线电能发射端设置在该通孔的周缘位置；HSK32刀柄的上端设有与所述装配位相适配的安装头，该安装头的下方位置径向增大形成与所述无线电能接收端相适配的套接部，该套接部的下方位置径向增大形成能将无线电能接收端定位托住的定位托部，该定位托部的下方位置径向凹入形成换刀卡槽，该换刀卡槽的外周面上设有弧形凸面和水平基面；HSK32刀柄的上端穿过通孔设置在装配位上，该HSK32刀柄的下端的端面设有用来安装所述超声换能器的安装腔，所述超声换能器通过热装、冷压或焊接方式固定在安装腔上，所述无线电能接收端对应无线电能发射端的位置处套设在套接部上，且与所述超声换能器相连接。