[实用新型]一种改性塑料混料装置

说明书

本实用新型涉及塑料改性加工技术领域，特别涉及一种改性塑料混料装置。本实用新型所述的改性塑料混料装置为卧式结构，包括筒体、第一电机、第二电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述筒体为密封结构包括圆柱形结构的筒身和两头呈伞状结构的筒体端部，所述伞状结构的开口朝向筒体内侧，所述筒壁上方设置有进出料口；所述第一电机与搅拌轴连接驱动搅拌轴转动，所述第二电机通过传动机构与筒体连接驱动筒体转动，所述搅拌轴和筒体互为逆向转动，所述第一电机和第二电机均与控制器连接。本实用新型提供的混料装置，能够提高物料的分散性，增强不同物料的混合均匀度，从而提高改性塑料产品的品质，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料生产技术领域，特别涉及一种混料装置。

背景技术

传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成，几种不同成分的塑料颗粒依靠搅拌桨旋转而分散在系统内，因塑料颗粒存在大小差异，即使加长混料时间，也难免存在无法混动的间隙及死角，造成少量物料混合不均的问题。为此，一般采用增加混料搅拌时间来解决上述问题，但效果甚微且影响生产效率；加之，由于几种塑料颗粒形状大小不同及助剂可能是细小颗粒或粉状物，在混合完后卸料时，极易出现小颗粒料或粉料在堆积坡下外层自动聚集，造成实际分散不均，从而导致最终产品质量不稳定，性能指标波动大，再现性差。

保证改性塑料制品质量，不仅是客户的需要，从战略上看，影响到循环经济节能环保基本国策的顺利实施，本公司作为资源综合利用及高值利用的行业龙头企业，为克服此问题，本公司积极组织专班，进行技术攻关，创新发明了一种新型的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的高效混料装置，该装置能够提高物料的分散性，增强不同形状颗粒的物料混合均匀度，从而提高改性塑料产品的品质，同时提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种改性塑料混料装置，所述改性塑料混料装置为卧式结构，包括筒体、第一电机、第二电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述筒体为密封结构包括圆柱形结构的筒身和两头呈伞状结构的筒体端部，所述伞状结构的开口朝向筒体内侧，所述筒身上设置有进出料口及盖子；所述第一电机与搅拌轴连接驱动搅拌轴转动，所述第二电机通过传动机构与筒体连接驱动筒体转动，所述搅拌轴和筒体互为逆向转动，所述第一电机和第二电机均与控制器连接。

优选地，所述筒身内侧壁上设置有挡板且所述挡板与经过挡板和筒身的接触点的筒身的切线垂直，所述挡板包括设置在远离进出料口的筒身内侧壁上的第一挡板和设置在进出料口四周的第二挡板，所述第一挡板沿筒身轴向设置，所述第二挡板在进出料口四周均匀设置。

优选地，所述第一电机包括电连接于所述控制器的第一机体、设于所述第一机体上的第一减速机和一端连接于所述第一减速机上的第一输出轴，所述第一输出轴的另一端与搅拌轴连接。

优选地，所述第二电机包括电连接于所述控制器的第二机体，设于第二机体上的伞齿减速机，所述伞齿减速机的输出轴与传动机构连接。

其中，所述传动机构为固定设置在筒体端部中心位置的齿盘。

优选地，所述伞状结构的筒体端部的内侧壁上设置有挡片，所述挡片从伞状结构的中心向四周扩散。

优选地，所述搅拌桨的端部设置有弧形刮板，所述弧形刮板的开口方向与搅拌轴的转动方向相同。

具体地，所述弧形刮板的弧形内侧壁上设置有若干凸起。

优选地，所述进料口处设置有提升机及与提升机连接的提升控制装置。