[实用新型]一种挤压膨化机冷却装置有效
申请号: | 201721414797.5 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN208403233U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王昌彪 | 申请(专利权)人: | 扬州市凯耀机械有限公司 |
主分类号: | A23P30/34 | 分类号: | A23P30/34;F25D1/02 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 李楠 |
地址: | 225106 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出水口 进水口 冷却区 冷却套 冷却装置 四通 挤压膨化机 机筒 本实用新型 管道连接 冷却水箱 出水管 进水管 隔板 冷却效果 水泵连接 相分离 螺杆 在机 | ||
本实用新型公开了一种挤压膨化机冷却装置,包括机筒、机筒内的螺杆,机筒上设有冷却装置,冷却装置包括冷却套,冷却套进水口通过进水管、水泵连接冷却水箱,冷却套出水口通过出水管连接冷却水箱,冷却套包括第一、二、三冷却区,第一、二、三冷却区分别通过隔板相分离,冷却套设置在机筒上,第一冷却区上设有第一进水口、第一出水口,第二冷却区上设有第二进水口、第二出水口,第三冷却区上设有第三进水口、第三出水口,第一、二、三进水口分别通过对应的管道连接第一四通,第一四通与进水管相连接;第一、二、三出水口通过分别通过对应的管道连接第二四通,第二四通与出水管相连接。本实用新型解决现有挤压膨化机冷却效果不理想的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆挤压膨化的机械,特别涉及一种挤压膨化机冷却装置。
背景技术
随着挤压膨化技术在食品、饲料等行业快速发展,挤压膨化机械也有飞速发展,由挤压过程可知,温度是挤压过程进行的必要条件之一,根据螺杆挤压过程不同工作阶段,包括输送段、熔融段和均化段,每段的反应温度都比较高。而现有挤压机加热装置一般采用一个大的冷却套进行冷却,这种冷却方式存在冷却效率低,耗能高等问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种挤压膨化机冷却装置,解决现有挤压膨化机冷却效果不理想的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种挤压膨化机冷却装置,包括机筒、机筒内的螺杆,机筒上设有进料装置、加热装置、冷却装置,所述冷却装置包括冷却套,冷却套进水口通过进水管、水泵连接冷却水箱,冷却套出水口通过出水管连接冷却水箱,其特征是,冷却套包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区,第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区分别通过隔板相分离,冷却套设置在机筒上,第一冷却区上设有第一进水口、第一出水口,第二冷却区上设有第二进水口、第二出水口,第三冷却区上设有第三进水口、第三出水口,第一进水口、第二进水口、第三进水口分别通过对应的管道连接第一四通,第一四通与进水管相连接;第一出水口、第二出水口、第三出水口通过分别通过对应的管道连接第二四通,第二四通与出水管相连接。
优选的,所述第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区内均设有若干个导流板,导流板包括第一导流板、第二导流板,第一导流板、第二导流板沿第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区周向设置;第一导流板、第二导流板间隔并交错设置,第一导流板设置在第一冷却区的左侧壁上,第一导流板设置在第一冷却区的右侧壁上,第一导流板、第二导流板的长度小于第一冷却区的宽度,第一导流板、第二导流板的长度大于第一冷却区的1/2宽度。
优选的,所述第一导流板、第二导流板轴向设置。
优选的,所述第一导流板、第二导流板斜向下设置。
优选的,所述第一四通与第一进水口之间的管道上设有第一阀门,第一四通与第二进水口之间的管道上设有第二阀门,第一四通与第三进水口之间的管道上设有第三阀门。
优选的,所述第二四通与第一出水口之间的管道上设有第四阀门,第二四通与第二出水口之间的管道上设有第五阀门,第二四通与第三出水口之间的管道上设有第六阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型将冷却套设计成第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区,第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区分别通过隔板相分离,大大增加了冷却水与挤压膨化机的接触面积,从而提高冷却效果。
第二,本实用新型在第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区内均设计若干个导流板,导流板包括第一导流板、第二导流板,第一导流板、第二导流板沿第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区周向设置;第一导流板、第二导流板间隔并交错设置。采用上述结构,延长了冷却水在冷却区的行程,增加了冷却水在冷却区的冷却时间,进而提高冷却效果。
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