[实用新型]一种玻璃纤维拉丝涂油装置

说明书

一种玻璃纤维拉丝涂油装置，包括电机、涂油盒和辊花轮，辊花轮设置在转轴上，电机的输出轴通过可伸缩的联轴器与转轴连接，转轴安装在支架上，所述支架设置在平台上，所述联轴器包括内轴套和外轴套，内轴套外设置有定位销，外轴套上设置有滑孔，滑孔沿外轴套轴向设置有最高点和最低点，外轴套可滑动地套设在内轴套外，定位销设置在滑孔内；转轴与内轴套固定连接，电机输出轴与内轴套通过键连接，内轴套可沿电机输出轴轴向滑动。内轴套和转轴通过花键固定连接。内轴套和转轴一端通过法兰固定连接。电机输出轴与内轴套通过花键连接。支架上方设置压板，压板通过螺栓将支架固定在平台上。本实用新型的辊花轮有效使用宽度增大，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及涂油装置，特别涉及一种玻璃纤维拉丝涂油装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维是通过取用不同类别的矿物原料，经池窑内部的高温熔化形成玻璃液，再到铂金漏板成型，通过冷却装置的强制冷却让丝根成型；然后经涂油装置按照原丝生产要求性能给丝束涂敷上不同配方的浸润剂，通过不同浸润剂的涂抹用以改变玻璃纤维丝束的性能，最终由拉丝机拉制而成的。

涂油装置一般由电机、涂油盒、涂油盒盖、辊花轮、进回油管组成，使用时浸润剂通过进油管道进入涂油盒后，经电机带动辊花轮转动，使浸润剂均匀的被辊花轮带走并均匀的涂敷在丝束上从而达到涂油作用。辊花轮与丝束长时间摩擦，辊花轮表面会磨出沟槽，表面磨损以后会造成浸润剂涂覆不均匀，断丝次数增加，因此辊花轮使用一段时间后需要拆卸更换。

然而，现有技术中辊花轮使用时存在以下问题：随着电子产品向轻、薄、短小方向发展,电子纱也越做越细，辊花轮与纱的接触面越来越窄，辊花轮剩余未使用面积增加。通常辊花轮宽50mm左右，其有效使用宽度仅在15mm左右，造成严重浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有的辊花轮有效使用宽度较小，造成严重浪费。

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维拉丝涂油装置，提高辊花轮的有效使用宽度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃纤维拉丝涂油装置，包括电机、涂油盒和辊花轮，辊花轮设置在转轴上，电机的输出轴通过可伸缩的联轴器与转轴连接，转轴安装在支架上，所述支架设置在平台上，所述联轴器包括内轴套和外轴套，内轴套外设置有定位销，外轴套上设置有滑孔，滑孔沿外轴套轴向设置有最高点和最低点，外轴套可滑动地套设在内轴套外，定位销设置在滑孔内；转轴与内轴套固定连接，电机输出轴与内轴套通过键连接，内轴套可沿电机输出轴轴向滑动。

内轴套和转轴通过花键固定连接。

内轴套和转轴一端通过法兰固定连接。

电机输出轴与内轴套通过花键连接。

支架上方设置压板，压板通过螺栓将支架固定在平台上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的辊花轮有效使用宽度增大，辊花轮可以多次使用对丝束涂油，避免浪费，节省成本。

（2）通过外轴套移动辊花轮，操作简单，可以快速改变辊花轮与丝束的接触面。

（3）减少了更换辊花轮的次数，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（不含涂油盒）；