[实用新型]一种锂电池生产中NMP回收管路优化系统

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池生产中NMP回收管路优化系统，包括涂布机，所述涂布机通过排风管道与第一热交换机相连接，所述排风管道上设置有排风机，所述第一热交换机通过气体管道分别与吸收塔上部、吸收塔下部相连接，所述吸收塔上部连接有进水管，所述吸收塔下部通过废液循环管与吸收塔上部相连接；所述吸收塔下部通过循环泵与NMP中间缓存罐相连接，所述吸收塔下部设置有纯度检测仪。采用上述结构后，本实用新型对吸收塔处理后的工艺气经余热回收器与进入到涂布机管道过程中的热交换器进行换热后返回涂布机的烘箱重新使用；增加了旁路的电磁控制阀和溢流管道，防范以前出现过的NMP泄漏的风险。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池生产中NMP回收管路优化系统。

背景技术

当今锂电企业中涂布工序是整个动力电池的关键工序，涉及到的原材料和技术难点也是众多锂电企业技术攻关的重点。在动力电池正极涂布的工序中，原材料溶剂NMP因为价格不像别的正极材料那么昂贵，同时在正极合浆的过程中对粘结剂PVDF的溶解稀释效果很好，因此使用量很大。NMP化学名为N-甲基吡络烷酮,其挥发性、渗透性极强并且易吸水,和水能以任何比例混合。NMP作为制浆介质在涂布完成后便于极片分离。传统的回收方式是将含有高温的NMP气态的空气经气液换热器被冷却水冷凝液化后进行收集，但是这种回收效率比较低，冷却也不充分。其中最大的弊端是NMP气态排放对环境有一定的污染，并且冷却反应罐、中间储运罐和最终回收罐中有很长的管道距离，因此NMP的泄漏风险大大增加。

中国实用新型专利CN 205692906 U公开了一种锂离子电池涂敷工序NMP节能回收装置，包括涂布机、热交换器、转轮，其特征在于：热交换器包括热交换器高温入口、热交换器低温出口、热交换器干空气入口、热交换器干空气出口，涂布机左右二侧设有涂布机头、涂布机尾，涂布机上方设有排风管道，排风管道连接排风机，排风机通过排风管道连接热交换器高温入口，涂布机下方设有送风管道，送风管道连接送风风机，送风风机通过送风管道连接热交换器干空气出口，转轮设置有吸附区、脱附区和余热回收区，吸附区左右两边分别设置有有机溶剂吸附区管道、洁净空气管道。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种锂电池生产中能有效减少NMP泄露风险的回收管路优化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种锂电池生产中NMP回收管路优化系统，包括涂布机，所述涂布机通过排风管道与第一热交换机相连接，所述排风管道上设置有排风机，所述第一热交换机通过气体管道分别与吸收塔上部、吸收塔下部相连接，所述吸收塔上部连接有进水管，所述吸收塔下部通过废液循环管与吸收塔上部相连接；所述吸收塔下部通过循环泵与NMP中间缓存罐相连接，所述吸收塔下部设置有纯度检测仪。

进一步的，所述吸收塔下部通过废液进、出管道与第二热交换机相连接。

更进一步的，所述第二热交换机通过进、回水管道与冷却塔相连接。

进一步的，所述循环泵与NMP中间缓存罐之间的连接管路上设置有截止阀。

进一步的，所述NMP中间缓存罐上设置有液位控制器，所述NMP中间缓存罐底部通过管道与NMP最终贮存罐上部相连接，所述NMP中间缓存罐和NMP最终贮存罐之间的管道上设置有截止阀。

更进一步的，所述NMP中间缓存罐上端通过溢流管路与NMP最终贮存罐上端相连接，所述溢流管路上设置有电磁阀。

更进一步的，所述NMP最终贮存罐下端连接有桶装回收管路和货车回收管路。

进一步的，所述NMP中间缓存罐内设置有纯度检测仪。

采用上述结构后，本实用新型对吸收塔处理后的工艺气经余热回收器与进入到涂布机管道过程中的热交换器进行换热后返回涂布机的烘箱重新使用；增加了旁路的电磁控制阀和溢流管道，防范以前出现过的NMP泄漏的风险。